[發(fā)明專利]一種高效制備小麥低聚肽的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611093120.6
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN108125015B
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬宗會;鄭淋;鄭妍
• 申請（專利權(quán)）人: 豐益（上海）生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司
• 主分類號: C07K1/12
• 分類號: C07K1/12;A23J3/34;A23J3/26
• 代理公司: 上海專利商標事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 韋東

1.一種制備小麥低聚肽的方法，其特征在于，所述方法包括：

（1）采用以下方法對谷朊粉進行預(yù)處理：將谷朊粉與水的混合物在100℃～200℃的溫度下加熱10～120分鐘，并將加熱所得產(chǎn)物進行擠壓，其中，以質(zhì)量比計，谷朊粉與水的混合比例為90：10～50：50；和

（2）酶解，其中，未調(diào)節(jié)預(yù)處理所得谷朊粉的pH而直接進行酶解，或?qū)㈩A(yù)處理所得谷朊粉的pH調(diào)節(jié)到6.5～8的范圍后進行酶解，使用一種或多種微生物蛋白酶酶解預(yù)處理所得谷朊粉。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述擠壓為雙螺桿擠壓。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一個或多個特征：

（1）加熱過程中保持谷朊粉與水的質(zhì)量比在90：10～50：50的范圍內(nèi)；

（2）采用密閉加熱；

（3）擠壓機末端機筒溫度為100～200℃；

（4）擠壓機前三段機筒的溫度分別為10～30℃，30～60℃，60～90℃；和

（5）所述方法還包括將擠出樣品烘干至水分含量為6～8重量％的步驟以及任選的將烘干的樣品粉碎至40目以下的步驟。

4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一個或多個特征：

（1）以質(zhì)量比計，谷朊粉與水的混合比例為80：20～60：40；

（2）加熱溫度為120～180℃；

（3）擠壓機末端機筒溫度為120～180℃；和

（4）擠壓機前三段機筒的溫度分別為10～30℃，30～60℃，60～90℃。

5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述加熱溫度為140～160℃，和/或擠壓機末端機筒溫度為140～160℃。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，加熱時間為30~60分鐘。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括將谷朊粉與水的混合物在100～200℃的溫度下加熱10～120分鐘，并將加熱所得產(chǎn)物進行雙螺桿擠壓的步驟，其中，擠壓機末端機筒溫度在100℃～200℃的范圍內(nèi)。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括將質(zhì)量比為90：10～50：50的谷朊粉與水的混合物在120～180℃的溫度范圍內(nèi)密閉加熱10～120分鐘，并將加熱所得產(chǎn)物進行雙螺桿擠壓的步驟，其中，擠壓機末端機筒溫度為120～180℃，擠壓機前三段機筒的溫度分別為10～30℃，30～60℃，60～90℃。

9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述質(zhì)量比為80：20～60：40。

10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，在140～160℃的溫度范圍內(nèi)加熱。

11.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，加熱時間為30～60分鐘。

12.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，擠壓機末端機筒溫度為140～160℃。

13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，

所述酶解步所使用的酶的量為谷朊粉質(zhì)量的0.2～1％；和/或

酶解溫度為40～60℃。

14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述pH為6.8～8。

15.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述pH為7～8。

16.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述微生物蛋白酶選自堿性蛋白酶、酸性蛋白酶和中性蛋白酶中的一種或多種。