[發(fā)明專利]一種發(fā)酵型果蔬汁飲料工藝流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611091191.2
• 申請(qǐng)日: 2016-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106578794A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李恒
• 主分類號(hào): A23L2/38
• 分類號(hào): A23L2/38
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙)41117
• 代理人: 秦舜生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及飲料生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)酵型果蔬汁飲料工藝流程。

背景技術(shù)

飲料即飲品是經(jīng)過(guò)定量包裝的，供直接飲用或按一定比例用水沖調(diào)或沖泡飲用的，乙醇含量（質(zhì)量分量）不超過(guò)0.5%的制品。也可分為飲料濃漿或固體形態(tài)。

飲料一般可分為含酒精飲料和無(wú)酒精飲料，無(wú)酒精飲料又稱軟飲料。酒精飲料系指供人們飲用且乙醇(酒精)含量在百分之0.5—65(v/v)的飲料，包括各種發(fā)酵酒、蒸餾酒及配制酒。無(wú)酒精飲料是指酒精含量小于百分之0.5(v/v)，以補(bǔ)充人體水分為主要目的流質(zhì)食品，包括固體飲料。

飲料已經(jīng)極大的充斥著我們的生活，在我們的生活中，隨處可以，也與我們的身體健康息息相關(guān)，傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，食品安全質(zhì)量要求較低，存在較大的安全隱患，嚴(yán)重影響飲用者的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種發(fā)酵型果蔬汁飲料工藝流程，解決了傳統(tǒng)的飲料生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單，食品安全質(zhì)量要求較低，存在較大的安全隱患，嚴(yán)重影響飲用者身體健康的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種發(fā)酵型果蔬汁飲料工藝流程，包括如下步驟：

S1、原料驗(yàn)收：采購(gòu)的水果（菠蘿、葡萄、蘋(píng)果、木瓜、檸檬、橙子、枇杷、梨、獼猴桃、西瓜）和蔬菜（蘿卜、生姜、苦瓜、絲瓜、南瓜、黃瓜），進(jìn)廠后由化驗(yàn)室取樣，取樣合格后入庫(kù)；

S2、清理：對(duì)采購(gòu)的水果（菠蘿、葡萄、蘋(píng)果、木瓜、檸檬、橙子、枇杷、梨、獼猴桃、西瓜）和蔬菜（蘿卜、生姜、苦瓜、絲瓜、南瓜、黃瓜）進(jìn)行揀選，揀選完成后，在進(jìn)行對(duì)水果和蔬菜進(jìn)行清洗、風(fēng)干和紫外線殺菌；

S3、粉碎：完成清理的水果和蔬菜，再對(duì)這些水果和蔬菜進(jìn)行粉碎處理；

S4、發(fā)酵：第一次發(fā)酵時(shí)每桶加入赤砂糖40Kg和酵母菌5g，每月中控一次pH值和酒精度，控制pH值和酒精度的變化，當(dāng)pH值在6.0～7.0，酒精度≥0.5%時(shí)，進(jìn)行第二次發(fā)酵；第二次發(fā)酵時(shí)每桶加入植物乳桿菌10g和嗜酸乳桿菌10g繼續(xù)發(fā)酵，控制pH值在4.0～6.0，酒精度在0.5%～0.7%之間變化，當(dāng)酒精度≥0.7%時(shí)，進(jìn)行第三次發(fā)酵；第三次發(fā)酵時(shí)每桶加入醋酸菌20g繼續(xù)發(fā)酵，控制pH值在3.0～4.0，酒精度由高向低變化，當(dāng)酒精度<0.5%時(shí)，為發(fā)酵完成；

S5、過(guò)濾混合：將完成第三次發(fā)酵的發(fā)酵液體進(jìn)行過(guò)濾混合，達(dá)到充分的混合；

S6、靜置純化：將精濾后的發(fā)酵液按配比泵吸到靜置純化罐中，蓋好罐蓋進(jìn)行純化，使其充分發(fā)酵，每周中控一次發(fā)酵液的pH值、酒精度和乳酸菌總數(shù)，當(dāng)酒精度<0.5%，乳酸菌總數(shù)≥1×106CFU/ml，pH值穩(wěn)定在2.0～4.0之間不再變化時(shí)為純化完成；

S7、調(diào)配：靜置純化完成后，將發(fā)酵液及輔料（果葡糖漿，加量為總量的5%），按配比加入調(diào)配罐中，攪拌混合均勻，中控pH值應(yīng)為2～4；

S8、灌裝：控制室內(nèi)潔凈度達(dá)到10萬(wàn)級(jí)規(guī)定要求，車間工人進(jìn)入車間前必須洗手、更衣、消毒，嚴(yán)格按灌裝機(jī)及旋蓋機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在灌裝進(jìn)行中隨時(shí)檢查灌裝量，封口質(zhì)量等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。在灌裝前后將設(shè)備及管道進(jìn)行徹底清洗和消毒；

S9、瓶及瓶蓋清洗：瓶子先用純凈水翻轉(zhuǎn)沖洗，再用潔凈壓縮空氣吹干，蓋子用消毒柜進(jìn)行消毒處理，保證達(dá)到無(wú)菌要求；

S10、包裝：?jiǎn)?dòng)包裝機(jī)，對(duì)已經(jīng)灌裝完成后的飲料瓶進(jìn)行包裝；

S11、檢驗(yàn)入庫(kù)：工作人員對(duì)已經(jīng)包裝的飲料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，再將飲料入庫(kù)存放。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵型菠蘿葡萄汁飲料：葡萄發(fā)酵液15%，蘋(píng)果發(fā)酵液15%，梨發(fā)酵液13%，橙子發(fā)酵液10%，菠蘿發(fā)酵液10%，白蘿卜發(fā)酵液10%，生姜發(fā)酵液8%，木瓜發(fā)酵液5%，枇杷發(fā)酵液5%，檸檬發(fā)酵液4%，果葡糖漿5%。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵型苦瓜絲瓜汁飲料：獼猴桃發(fā)酵液15%，西瓜發(fā)酵液15%，梨發(fā)酵液12%，苦瓜發(fā)酵液10%，絲瓜發(fā)酵液10%，木瓜發(fā)酵液10%，黃瓜發(fā)酵液8%，生姜發(fā)酵液6%，南瓜發(fā)酵液5%，檸檬發(fā)酵液4%，果葡糖漿5%，

優(yōu)選的，在S4中，發(fā)酵液是由水果或蔬菜經(jīng)分別揀選、清洗、吹干、紫外線殺菌、粉碎，加入赤砂糖、酵母菌，分別發(fā)酵成熟后，再添加植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌、醋酸菌，再次分別發(fā)酵，成熟后過(guò)濾而成的單一原料發(fā)酵液。