[發明專利]一種鋼塑復合管連接件

有效

• 申請號: 201611090616.8
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108119709B
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發明（設計）人: 羅賢想
• 申請（專利權）人: 湖北大洋塑膠有限公司
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02;F16L47/02
• 代理公司: 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 趙元;馬敬

本發明實施例提供了一種鋼塑復合管連接件，包括連接件本體和設置在所述連接件本體兩端的承插凹槽，其特征在于，所述承插凹槽內壁的底部直徑小于等于與其適配的管材內徑，所述承插凹槽內壁的口部直徑小于所述管材內徑，且，所述承插凹槽內壁的口部直徑小于所述承插凹槽內壁的底部直徑；所述承插凹槽外壁對應的連接件本體內嵌入有熔接套，所述熔接套的熔點低于所述鋼塑復合管連接件的熔點。本發明實施例所提供的鋼塑復合管連接件，可以使與鋼塑復合管連接件適配的管材容易插入鋼塑復合管連接件的承插凹槽，且由于熔接套的熔點低于鋼塑復合管連接件的熔點，因此能夠與管材同時熔接，進而與管材熔接一致。

技術領域

本發明涉及鋼塑復合管管連接技術領域，特別是涉及一種鋼塑復合管連接件。

背景技術

鋼塑復合管是一種在金屬管的內外側涂覆有塑料層的新型管材，廣泛應用于城市住宅建筑中的水和氣的循環系統。在實際應用中，主要采用電磁熱熔焊接鋼塑復合管管材(以下簡稱管材)和鋼塑復合管連接件。

參見圖1，現有的鋼塑復合管連接件包括有連接件本體1和設置在連接件本體1兩端的管材承插凹槽2。該承插凹槽2包括：內壁3和外壁4，且內壁3對應的一側的塑料層的厚度小于外壁4對應的一側的塑料層的厚度，即承插凹槽內側塑料層的厚度小于外側塑料層的厚度。在焊接前，通過管材承插凹槽2將管材插入連接件本體1內。在采用電磁熱熔焊接管材和鋼塑復合管連接件時，管材的金屬層在焊接夾具產生的高頻磁場作用下發熱，使位于其內外兩側的塑料層融化，從而達到管材與鋼塑復合管連接件相互熔接的目的。

但是由于管材承插凹槽內壁3的口部直徑與底部直徑一致，且內壁3的直徑和與其適配的管材的內徑相同，外壁4口部直徑與底部直徑一致，且外壁4的直徑和與其適配的管材的外徑相同，使得管材插入管材承插凹槽2時比較困難。并且，管材內側塑料層的厚度小于管材外側的塑料層的厚度，以及承插凹槽2的內側塑料層的厚度小于外側塑料層的厚度，因此，在管材金屬層向內、外側傳導相同熱量的情況下，由于管材外側塑料層較厚以及承插凹槽2的外側塑料層較厚，導致管材和承插凹槽2的外側塑料層吸收熱量的時間較長，熔化較慢，進而導致承插凹槽2的內側塑料層先于外側塑料層熔化。例如，當管材內側塑料層與承插凹槽2的內側塑料層熔化相互熔接時，承插凹槽2的外側塑料層還未完全熔化；而當承插凹槽2的外側塑料層與管材外側塑料層熔化相互熔接時，承插凹槽2的內側塑料層卻由于吸收過多熱量而發生形變，甚至降解，影響管道連接處的使用性能和安全壽命。即存在管道連接件不能同時與管材熔接的問題。

可見，現有的鋼塑復合管連接件存在與管材承插較困難以及不能與管材同時熔接的問題。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種鋼塑復合管連接件，以使與鋼塑復合管連接件適配的管材容易插入鋼塑復合管連接件的承插凹槽，且與管材熔接一致。具體技術方案如下：

一種鋼塑復合管連接件，包括連接件本體和設置在所述連接件本體兩端的承插凹槽，其特征在于，所述承插凹槽內壁的底部直徑小于等于與其適配的管材內徑，所述承插凹槽內壁的口部直徑小于所述管材內徑，且，所述承插凹槽內壁的口部直徑小于所述承插凹槽內壁的底部直徑；

所述承插凹槽外壁對應的連接件本體內嵌入有熔接套，所述熔接套的熔點低于所述鋼塑復合管連接件的熔點。

可選地，所述熔接套的長度與所述承插凹槽內壁的長度相同，所述熔接套的內表面與所述承插凹槽外壁平齊。

可選地，所述熔接套外表面螺旋纏繞有金屬絲。

可選地，所述金屬絲具體為鐵絲，且，所述鐵絲的直徑為0.3-0.8mm，所述鐵絲的螺旋間距為1.5-5mm，所述熔接套的厚度為0.5-2mm。

可選地，所述承插凹槽外壁的底部直徑與所述承插凹槽外壁的口部直徑一致，且所述承插凹槽的外壁直徑等于所述管材的外徑。