[發明專利]一種鋼塑復合管連接件有效
| 申請號: | 201611090616.8 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108119709B | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發明(設計)人: | 羅賢想 | 申請(專利權)人: | 湖北大洋塑膠有限公司 |
| 主分類號: | F16L13/02 | 分類號: | F16L13/02;F16L47/02 |
| 代理公司: | 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413 | 代理人: | 趙元;馬敬 |
| 地址: | 432721 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合管 連接 | ||
1.一種鋼塑復合管連接件,包括連接件本體(1)和設置在所述連接件本體(1)兩端的承插凹槽(2),其特征在于,承插凹槽內壁(3)的底部直徑小于等于與其適配的管材(13)內徑,所述承插凹槽內壁(3)的口部直徑小于所述管材(13)內徑,且,所述承插凹槽內壁(3)的口部直徑小于所述承插凹槽內壁(3)的底部直徑;
承插凹槽外壁(4)對應的連接件本體內嵌入有熔接套(5),所述熔接套(5)的熔點低于所述鋼塑復合管連接件的熔點;
所述熔接套(5)的材料包括熱熔膠和塑料,且該塑料與所述鋼塑復合管連接件的塑料層的塑料的種類相同。
2.根據權利要求1所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述熔接套(5)的長度與所述承插凹槽內壁(3)的長度相同,所述熔接套(5)的內表面與所述承插凹槽外壁(4)平齊。
3.根據權利要求2所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述熔接套(5)外表面螺旋纏繞有金屬絲(6)。
4.根據權利要求3所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述金屬絲(6)具體為鐵絲,且,所述鐵絲的直徑為0.3-0.8mm,所述鐵絲的螺旋間距為1.5-5mm,所述熔接套(5)的厚度為0.5-2mm。
5.根據權利要求3所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述承插凹槽外壁(4)的底部直徑與所述承插凹槽外壁(4)的口部直徑一致,且所述承插凹槽外壁(4)的直徑等于所述管材(13)的外徑。
6.根據權利要求3所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述承插凹槽外壁(4)的底部直徑大于所述管材(13)外徑,所述承插凹槽外壁(4)的口部直徑大于所述管材(13)外徑,且,所述承插凹槽外壁(4)的口部直徑大于所述承插凹槽外壁(4)的底部直徑;
所述承插凹槽內壁(3)與所述管材(13)內壁的間隙大于所述承插凹槽外壁(4)與所述管材(13)外壁的間隙。
7.根據權利要求6所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述承插凹槽外壁(4)的底部直徑大于所述管材(13)外徑0.1-0.2mm,所述承插凹槽外壁(4)的口部直徑大于所述管材(13)外徑0.2-0.6mm;
所述承插凹槽內壁(3)的底部直徑小于所述管材(13)內徑0.3-0.7mm,所述承插凹槽內壁(3)的口部直徑小于所述管材(13)內徑0.4-0.8mm。
8.根據權利要求1-7任一項所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述承插凹槽外壁(4)的口部到底部的距離大于所述承插凹槽內壁(3)的口部到底部的距離。
9.根據權利要求8所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述承插凹槽外壁(4)的口部到底部的距離大于所述承插凹槽內壁(3)的口部到底部的距離7-20mm。
10.根據權利要求8所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,連接件本體外壁(11)上設置有兩個分別與所述連接件本體(1)兩端的承插凹槽(2)對應的觀察孔(7),所述觀察孔(7)貫穿所述連接件本體外壁(11)。
11.根據權利要求10所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,兩個所述觀察孔(7)的中心線均與所述連接件本體(1)的中心線垂直,每個觀察孔(7)的中心線到其對應的承插凹槽(2)的底部的距離為觀察孔(7)的半徑。
12.根據權利要求11所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,所述連接件本體外壁(11)上沿所述連接件本體(1)周向設置有一圈梯形定位槽(8)。
13.根據權利要求12所述的鋼塑復合管連接件,其特征在于,連接件本體內壁(10)的兩端設有不銹鋼支撐套(9),用于防止承插凹槽內壁(3)變形。
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