[發明專利]石墨部件及其制造方法

有效

• 申請號: 201611089292.6
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN107660100B
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發明（設計）人: 鄭圣哲
• 申請（專利權）人: 現代自動車株式會社
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;C04B35/524;C04B35/622
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳

1.一種石墨部件，其包括：

金屬基底；以及

在所述金屬基底上形成的石墨層，

其中所述金屬基底具有一個或多個平直部分和一個或多個彎曲部分，每個彎曲部分具有圓弧形，并且彎曲部分的數目為二個或更多個，并且，

其中所述石墨層通過在所述金屬基底上形成聚酰亞胺層、隨后碳化來獲得。

2.根據權利要求1所述的石墨部件，其中所述一個或多個平直部分和所述一個或多個彎曲部分形成z字形。

3.根據權利要求1所述的石墨部件，其中所述石墨層的厚度為1μm至25mm。

4.根據權利要求1所述的石墨部件，其中所述金屬基底的厚度為1μm至10mm。

5.根據權利要求1所述的石墨部件，其中所述石墨層在縱向上的熱擴散率為5至300kw/m²。

6.根據權利要求1所述的石墨部件，其中所述石墨層在橫向上的熱擴散率為1200至1800kw/m²。

7.根據權利要求1所述的石墨部件，其中所述金屬基底的所述平直部分的數目比所述彎曲部分的數目多一個，并且所述平直部分具有預定長度。

8.根據權利要求1所述的石墨部件，其中所述金屬基底從所述彎曲部分到所述平直部分的端部的長度為5mm至200mm。

9.根據權利要求2所述的石墨部件，其中具有z字形的所述金屬基底的總長度為10mm至72mm。

10.一種制造石墨部件的方法，其包括以下步驟：

通過在金屬基底上涂布并干燥聚酰胺酸涂料溶液，在所述金屬基底上形成聚酰胺酸涂層；

通過使所述聚酰胺酸涂層酰亞胺化，在所述金屬基底上形成聚酰亞胺層；

通過使所述聚酰亞胺層碳化，在所述金屬基底上形成石墨層，由此形成石墨部件；以及

軋制所述石墨部件，

其中所述金屬基底包括一個或多個平直部分和一個或多個彎曲部分，每個彎曲部分具有圓弧形，并且彎曲部分的數目為二個或更多個。

11.根據權利要求10所述的方法，其中所述一個或多個平直部分和所述一個或多個彎曲部分一起形成z字形。

12.根據權利要求10所述的方法，其中通過布氏粘度計測量的所述聚酰胺酸涂料溶液的粘度為3,000cps至15,000cps。

13.根據權利要求10所述的方法，其中在涂布所述聚酰胺酸涂料溶液之后，通過旋轉來干燥所述金屬基底。

14.根據權利要求13所述的方法，其中所述金屬基底以15rpm至60rpm的轉速旋轉，并且通過布氏粘度計測量的所述聚酰胺酸涂料溶液的粘度為6,000cps至9,000cps。

15.根據權利要求13所述的方法，其中所述金屬基底在50℃至250℃的溫度范圍下旋轉。

16.根據權利要求10所述的方法，其中所述石墨部件通過將軋制結構定位在所述石墨部件的每個間隙處、用所述軋制結構軋制所述石墨部件并移除所述軋制結構來軋制。

17.根據權利要求16所述的方法，其中所述軋制結構具有楔形，并且與所述石墨部件的間隙形狀在5％的誤差范圍內具有相同的形狀。