[發明專利]一種無煙清渣劑及其制備方法在審
| 申請號： | 201611087408.2 | 申請日： | 2016-12-01 |
| 公開（公告）號： | CN108130427A | 公開（公告）日： | 2018-06-08 |
| 發明（設計）人： | 蘇偉 | 申請（專利權）人： | 銅山縣超特有色金屬添加劑廠 |
| 主分類號： | C22B9/10 | 分類號： | C22B9/10;C22B21/06;C22C1/06 |
| 代理公司： | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 郭云梅 |
| 地址： | 221100*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 清渣劑 金屬生產 制備 硫酸鈉 氯化鈉 硝酸鉀 氯化鉀 刺激性氣味 產品效益 氟硅酸鉀 氟硅酸鈉 氟鋁酸鈉 煙塵處理 煙霧處理 氟化鈣 氟化鋁 氟化鎂 氟化鈉 熔融爐 損耗率 碳酸鈉 烘烤 渣劑 加熱 精煉 煙塵 配方 入庫 金屬 保證 生產 | ||
1.一種無煙清渣劑，其特征在于：該無煙清渣劑的配方如下：硫酸鈉4-8份，碳酸鈉4-8份，氟鋁酸鈉3-9份，氟硅酸鈉10-12份，氯化鈉30-40份，氟化鈉20-25份，氯化鉀20-30份，硝酸鉀1-3份，氟硅酸鉀3-9份，氟化鈣7-11份，氟化鎂7-11份，氟化鋁7-11份。
2.一種無煙清渣劑的制備方法，其特征在于：該無煙清渣劑的制備方法的具體步驟如下：
S1：配料：原材料按照質量比重分別為：硫酸鈉4-8份，碳酸鈉4-8份，氟鋁酸鈉3-9份，氟硅酸鈉10-12份，氯化鈉30-40份，氟化鈉20-25份，氯化鉀20-30份，硝酸鉀1-3份，氟硅酸鉀3-9份，氟化鈣7-11份，氟化鎂7-11份，氟化鋁7-11份，進行分別稱取，稱取完成后轉移到攪拌機中攪拌混合均勻，攪拌混合均勻后放置在恒溫無塵環境下保存備用；
S2：烘烤：將步驟S1中混合均勻的原料放置在烘烤機中進行烘烤，烘烤溫度為300℃，烘烤時間為20-40分鐘，在烘烤的過程中需要連續的攪拌，使原料的混合更加的均勻，烘烤完成后放置在恒溫無塵環境下保存備用；
S3：加熱：將步驟S2中烘烤完成的原料轉移到加熱爐中進行加熱處理，加熱溫度為500℃，加熱時間為40-50分鐘，加熱的同時需要對混合原料進行攪拌，使反應更加的充分；
S4：煙塵處理：在步驟S3中加熱時間完成后將加熱爐升溫至600℃進行煙塵處理，煙塵處理的時間為20-40分鐘；
S5：煙霧處理：將步驟S4中煙塵處理產生的煙霧進行清除和排出，將煙霧處理后的成品進行緩慢的降溫至室溫，將降溫完成后的成品在恒溫無塵環境下保存備用；
S6：粉碎：將步驟S5中得到的成品轉移到粉碎機中進行粉碎，使最后生產出來的無煙清渣劑的顆粒大小均勻，形狀相同，將粉碎后的無煙清渣劑放置在恒溫無塵環境下保存備用；
S7：包裝：將步驟S6最后生產出的顆粒大小均勻的無煙清渣劑進行稱重和包裝；
S8：入庫：將步驟S7中包裝好的無煙清渣劑按照重量的多少進行分類入庫保存。
3.根據權利要求2所述的一種無煙清渣劑的制備方法，其特征在于：所述攪拌機為槳式攪拌器，且攪拌機的攪拌速度為80-180轉/分鐘，攪拌時間為30-50分鐘。
4.根據權利要求2所述的一種無煙清渣劑的制備方法，其特征在于：所述步驟S4中將加熱爐從500℃升溫至600℃為緩慢升溫，每次升溫溫度為20℃，升溫時間為10分鐘。
5.根據權利要求2所述的一種無煙清渣劑的制備方法，其特征在于：所述加熱爐為電阻式加熱爐。
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