[發明專利]一種抗折彎開裂的免磁化退火電磁純鐵及其制造方法

有效

• 申請號: 201611082653.4
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108118250B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 閻元媛;林長青;梁高飛;李火中;葛紅洲
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/12
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

本發明公開了一種抗折彎開裂的免磁化退火電磁純鐵，其微觀組織為等軸鐵素體，等軸鐵素體的平均晶粒尺寸為60?100μm，其中尺寸為60μm以上的等軸鐵素體的體積分數超過80％；所述免磁化退火電磁純鐵具有夾雜物，所述夾雜物為Al₂O₃?MnS體系，其中Al₂O₃夾雜物的面積百分比低于0.01％，MnS夾雜物的面積百分比低于0.004％。相應地，本發明還公開了一種所述的免磁化退火電磁純鐵的制造方法。本發明所述的高抗折彎特性的免磁化的電磁純鐵具有低矯頑力和高抗折彎特性，其硬度為90?130Hv，沿軋制方向的屈服強度≥200MPa，抗拉強度≥300MPa，延伸率(A₅₀)≥32％。

技術領域

本發明涉及一種電磁純鐵及其制造方法，尤其涉及一種免磁化退火電磁純鐵及其制造方法。

背景技術

國家電網智能化改造需配備可遠程控制的電子電表，從而實現無人抄表，磁保持繼電器作為電子電表不可缺少的部件，市場需求不斷增長。矯頑力(Hc，對應退磁功能)是磁屏蔽材料的重要性能指標，與Ni-Fe、硅鋼、Fe-Co和鐵素體不銹鋼等材料相比，電磁純鐵矯頑力較低，并且成本低、成形性和焊接性優良，作為強磁屏蔽材料具有一定優勢。

目前，冷軋電磁純鐵產品以退火態出廠，用戶加工成型后進行磁化退火處理以消除冷加工晶格畸變，從而充分發揮純鐵磁性能。根據國標GB/T 6983-2008，電磁純鐵磁化退火工藝如下：真空或惰性氣體保護退火時，隨爐升溫到900±10℃保溫1h，保溫結束后以低于50℃/h的速度冷卻到500℃以下或室溫出爐；如果采用脫碳氣氛進行退火，則隨爐升溫到800℃，然后經不小于2h的時間加熱到900±10℃保溫4h，保溫結束后以低于50℃/h的速度冷卻到500℃以下或室溫出爐。

然而目前，現有技術由于磁化退火工序周期長、退火設備要求高，且產量受限于裝爐量，使產品生產加工周期延長、成本高，因而，需要開發出成形后可直接使用的冷軋電磁純鐵，免磁化是電磁純鐵重要的發展方向。

公開號為CN1211625，公開日為1999年3月24日，名稱為“具有粗大晶粒組織的冷軋純鐵板的生產方法”的中國專利文獻公開了一種具有粗大晶粒組織的冷軋純鐵板的生產方法，采用高溫退火技術獲得晶粒度3級以下組織，矯頑力低至36-44A/m。由于退火溫度850℃以上，退火時間長達數小時，對退火加熱爐設備要求很高。

此外，為降低純鐵矯頑力并且提高沖裁性能，公開號為CN1410580，公開日為2003年4月16日，名稱為“具有極低矯頑力的冷軋電磁純鐵板帶及其生產方法”的中國專利文獻公開了一種具有極低矯頑力的冷軋電磁純鐵板帶，其采用低磷、低鋁成分，嚴格控制AlN、MnS等夾雜物，最終成品在磁化退火后矯頑力達到40A/m以下。

公開號為CN1775466，公開日為2006年5月24日，名稱為“低矯頑力高磁導率電磁純鐵冷軋薄板材料制造方法”的中國專利文獻公開了一種低矯頑力高磁導率電磁純鐵冷軋薄板材料制造方法，采用了高鋁成分(Al：0.5-0.8％)，使成品氧含量降低，并通過嚴格控制煉鋼工藝降低夾雜物含量。可見，氧含量和夾雜物是影響矯頑力的關鍵要素，根據需要針對零部件具體，對鋁、磷等元素精準控制。

因此，期望獲得一種免磁化退火電磁純鐵，其能在提高電磁性能的同時，抗折彎開裂性能優良。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種抗折彎開裂的免磁化退火電磁純鐵，所述免磁化退火電磁純鐵電磁性能優良，且抗折彎開裂性能優良。