[發(fā)明專利]一種抗折彎開裂的免磁化退火電磁純鐵及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611082653.4 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108118250B | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閻元媛;林長青;梁高飛;李火中;葛紅洲 | 申請(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/12 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磁化 電磁純鐵 退火 夾雜物 等軸鐵素體 面積百分比 抗折彎 高抗 折彎 平均晶粒 體積分?jǐn)?shù) 微觀組織 軋制方向 矯頑力 延伸率 制造 屈服 | ||
1.一種抗折彎開裂的免磁化退火電磁純鐵,其特征在于:其微觀組織為等軸鐵素體,等軸鐵素體的平均晶粒尺寸為60-100μm,其中尺寸為60μm以上的等軸鐵素體的體積分?jǐn)?shù)超過80%;所述免磁化退火電磁純鐵具有夾雜物,所述夾雜物為Al2O3-MnS體系,其中Al2O3夾雜物的面積百分比低于0.01%,MnS夾雜物的面積百分比低于0.004%;所述免磁化退火電磁純鐵化學(xué)元素質(zhì)量百分比為:
C≤0.005%,Si≤0.01%,Mn:0.1~0.25%,0<P≤0.02%,S≤0.01%,Al:0.002~0.006%,N≤0.005%,O≤0.01%,B:0.002~0.006%,余量為Fe及其他不可避免的雜質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的免磁化退火電磁純鐵,其特征在于,所述等軸鐵素體的平均晶粒尺寸為80-90μm,其中尺寸為80μm以上的等軸鐵素體的體積分?jǐn)?shù)超過60%;所述Al2O3夾雜物的面積百分比低于0.007%,所述MnS夾雜物的面積百分比低于0.002%。
3.如權(quán)利要求1所述的免磁化退火電磁純鐵,其特征在于,其矯頑力低于80A/m,并且180℃-0T折彎表面不開裂。
4.如權(quán)利要求1所述的免磁化退火電磁純鐵,其特征在于,其厚度為1.2-2.5mm。
5.如權(quán)利要求1所述的免磁化退火電磁純鐵,其特征在于,其硬度為80-110Hv,沿軋制方向的屈服強(qiáng)度≥160MPa,抗拉強(qiáng)度≥270MPa,延伸率A50≥35%。
6.如權(quán)利要求1所述的免磁化退火電磁純鐵,其特征在于,其化學(xué)元素質(zhì)量百分比為:
C≤0.003%,Si≤0.005%,Mn:0.1~0.2%,0<P≤0.015%,S≤0.006%,Al:0.003~0.005%,N≤0.003%,O≤0.008%,B:0.003~0.004%,余量為Fe及其他不可避免的雜質(zhì)。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的免磁化退火電磁純鐵的制造方法,其依次包括步驟:
(1)冶煉和連鑄;
(2)熱軋;
(3)酸洗;
(4)冷軋,控制冷軋壓下量為25-70%;
(5)再結(jié)晶退火。
8.如權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(4)中,控制冷軋壓下量為30-55%。
9.如權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(2)中,控制加熱溫度為1100~1250℃;終軋溫度為800~920℃;卷取溫度為550~720℃。
10.如權(quán)利要求7所述的制造方法,其特征在于,在所述步驟(5)中,采用連續(xù)退火,控制均熱段溫度為750~850℃,均熱時間150~250s;緩冷段出口溫度為575~675℃,緩冷段冷卻速度為2.5~10℃/s;快冷段出口溫度為380~420℃,快冷段冷卻速度為15~25℃/s;過時效段溫度為270~310℃;退火介質(zhì)為H2+N2非氧化性氣氛。
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