[發明專利]一種全光纖電流互感器澆注工藝在審
| 申請號: | 201611080638.6 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106626181A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 楊芾藜;周孔均;宮林;鄭可;葉君;馮凌 | 申請(專利權)人: | 國網重慶市電力公司電力科學研究院;國家電網公司 |
| 主分類號: | B29C39/10 | 分類號: | B29C39/10;B29C39/42;B29C39/38;B29C39/44;B29B13/06;B29L31/34 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246 | 代理人: | 胡柯 |
| 地址: | 401123 重慶市渝北*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光纖 電流 互感器 澆注 工藝 | ||
1.一種全光纖電流互感器澆注工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1:獲取環氧樹脂澆注料,所述環氧樹脂澆注料包括環氧樹脂、固化劑、功能性助劑和無機粉體填料;
S2:對環氧樹脂澆注料進行預熱和干燥處理;
S3:將預熱和干燥處理后的環氧樹脂澆注料置于真空中進行混料脫泡處理;
S4:將互感器半成品置于模具中并進行預熱;
S5:將脫泡處理處理后的環氧樹脂澆注料置于真空中進行澆注脫泡處理;
S6:澆注完成后對模具進行固化脫模處理即得到互感器澆注體。
2.根據權利要求1所述的全光纖電流互感器澆注工藝,其特征在于:所述環氧樹脂澆注料的預熱和干燥處理的具體步驟如下:
S21:對硅微粉進行干燥:將硅微粉加入硅微粉干燥罐中,干燥溫度為100-140℃,干燥時間為7-70小時,干燥過程中持續攪拌并抽真空,真空度1000Pa-20000Pa;
S22:對環氧樹脂進行預熱:將環氧樹脂放于加熱爐內加熱,加熱溫度為100℃-120℃,加熱時間為5-9小時;
S23:對固化劑進行預熱:將固化劑桶放入加熱爐內,加熱溫度為120℃-130℃,加熱時間為5-8小時。
3.根據權利要求1所述的全光纖電流互感器澆注工藝,其特征在于:所述對模具進行預熱包括以下步驟:
在模具內表面上均勻涂抹脫模劑后,將互感器半成品按工藝要求裝入模具固定,再將模具放入干燥烘箱加熱,干燥溫度為100-140℃,加熱時間為4-6小時。
4.根據權利要求1所述的全光纖電流互感器澆注工藝,其特征在于:所述混料脫泡處理包括以下步驟:
S31:在真空條件下向預混罐A中加入環氧樹脂和硅微粉,確定預混溫度進行攪拌;
S32:在真空條件下向預混罐B中加入固化劑、增韌劑和硅微粉,確定預混溫度并攪拌;
S33:停止預混并釋放壓力,將預混罐A和預混罐B中的物料加入終混罐中;
S34:在真空條件下攪拌終混罐。
5.根據權利要求1所述的全光纖電流互感器澆注工藝,其特征在于:所述澆注脫泡處理具體步驟如下:
S51:將預熱的模具放入澆注罐內,所述澆注罐的溫度為110℃±5℃;
S52:將澆注罐抽成真空;
S53:澆注料填入模具進行澆注;
S54:澆注完成后,繼續將澆注罐抽成真空。
6.根據權利要求1所述的全光纖電流互感器澆注工藝,其特征在于:所述固化脫模處理包括以下步驟:
S61:將澆注完成的模具放入干燥烘箱內進行干燥;
S62:采用低溫凝膠工藝進行初固化:固化溫度為100℃±5℃,時間1-1.5小時;再在120℃±5℃下固化2-2.5小時;
S63:采用熱態快速脫模進行后固化:打開模具取出澆注體,去除飛邊及補料,移入干燥烘箱內,溫度120℃±5℃,升溫速度平穩,時間12小時;
S64:待烘箱內溫度降到室溫后取出模具。
7.根據權利要求1所述的全光纖電流互感器澆注工藝,其特征在于:所述互感器設置有傳感光纖環;所述傳感光纖外部外套耐熱塑料并作密封處理;并在裸露的尾部光纖加裝一根聚四氟乙烯套管。
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