[發(fā)明專利]一種塑料光纖生產(chǎn)拉絲機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611080400.3 | 申請日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN106696223A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃亮庭 | 申請(專利權(quán))人: | 黃亮庭 |
| 主分類號: | B29C47/06 | 分類號: | B29C47/06;B29C47/02;B29C47/56;B29C47/26;B29C47/76;B29L31/00 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙)50213 | 代理人: | 張景根 |
| 地址: | 432600 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 光纖 生產(chǎn) 拉絲 | ||
1.一種塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于:包括芯料擠出機、輔料擠出機和擠出成型模具,所述擠出成型模具包括容料模體和擠料模頭,所述容料模體具有相對隔離的內(nèi)腔體與外腔體,所述芯料擠出機的出料口與所述容料模體的內(nèi)腔體連通,所述輔料擠出機的出料口與所述容料模體的外腔體連通,所述擠料模頭具有相對隔離的內(nèi)模筒和外模筒,所述內(nèi)模筒與所述內(nèi)腔體連通,所述外模筒與所述外腔體連通,所述內(nèi)模筒與所述外模筒形成與光纖外皮厚度相等的間隙,芯料和輔料分別從芯料擠出機和輔料擠出機擠出后通過容料模體同時被擠入擠料模頭中包覆成型。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于,所述芯料擠出機包括第一機架、第一機筒、第一料斗、第一螺桿、第一驅(qū)動電機、第一減速裝置以及依次設置的抽真空裝置、第一機筒加熱器、機筒散熱器和第一出料口法蘭;其中,
所述第一機筒是內(nèi)部貫通的管狀結(jié)構(gòu)并具有芯料入口和芯料出口,所述第一機筒水平固定在所述第一機架上,所述第一料斗與所述芯料入口連接,所述第一螺桿置于所述第一機筒腔體內(nèi),所述第一驅(qū)動電機通過所述第一減速裝置與所述第一螺桿連接,所述抽真空裝置通過管道與第一機筒連通;所述第一機筒加熱器為電加熱方式,并具有內(nèi)部中空的殼體,該殼體構(gòu)成第一機筒的一部分;所述機筒散熱器設置在所述第一機筒加熱器的殼體外部,對所述第一機筒加熱器溫度進行調(diào)節(jié);所述第一出料口法蘭設置在第一機筒的芯料出口,所述第一機筒通過所述第一出料口法蘭與容料模體的所述內(nèi)腔體連接。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料光纖拉生產(chǎn)絲機,其特征在于,所述輔料擠出機包括第二機架、第二機筒、第二料斗、第二螺桿、第二驅(qū)動電機、第二減速裝置、第二機筒加熱器和第二出料口法蘭;其中,
所述第二機筒是內(nèi)部貫通的管狀結(jié)構(gòu)并具有輔料入口和輔料出口,所述第二機筒水平固定在所述第二機架上,所述第二料斗設置在靠近所述輔料入口的位置,所述第二螺桿置于所述第二機筒腔體內(nèi),所述第二驅(qū)動電機通過所述第二減速裝置與第二螺桿連接;所述第二機筒加熱器為電加熱方式,并具有內(nèi)部中空的殼體,該殼體構(gòu)成第二機筒的一部分;所述第二出料口法蘭設置在第二機筒的輔料出口,所述第二機筒通過所述第二出料口法蘭與所述容料模體的所述外腔體連接。
4.如權(quán)利要求1所述的塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于,所述擠料模頭具有并列的兩個成型腔室,所述的成型腔室為空心管狀結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2或3所述的塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于,所述減速裝置為齒輪減速箱。
6.如權(quán)利要求2或3所述的塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于,所述機筒加熱器為1至5組。
7.如權(quán)利要求1所述的塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于,所述芯料擠出機與所述輔料擠出機成α夾角布置,α夾角范圍為70°-90°。
8.如權(quán)利要求7所述的塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于,所述芯料擠出機與所述輔料擠出機夾角成90°。
9.如權(quán)利要求2所述的塑料光纖生產(chǎn)拉絲機,其特征在于,所述抽真空裝置為真空泵。
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