[發(fā)明專利]一種基于屏蔽層機(jī)械去除設(shè)備的電鍍磨粒工具分段電鍍方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611078413.7
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN106591900B
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜峰;張麗彬;郭必成
• 申請（專利權(quán)）人: 華僑大學(xué)
• 主分類號(hào): C25D5/02
• 分類號(hào): C25D5/02
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭;秦彥蘇

1.一種基于屏蔽層機(jī)械去除設(shè)備的電鍍磨粒工具分段電鍍方法，所述電鍍磨粒工具沿其軸向分為若干區(qū)段，每個(gè)區(qū)段為直徑相同或不同的回轉(zhuǎn)體，至少兩個(gè)區(qū)段需要電鍍且電鍍要求各不相同；其特征在于：所述屏蔽層機(jī)械去除設(shè)備包括：

底座，底座上設(shè)有工件固定機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)及對刀機(jī)構(gòu)；

工件固定機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在底座左側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)裝置用于連接所述電鍍磨粒工具，電鍍磨粒工具可通過第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；

位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)整組件和豎直調(diào)整組件；橫向調(diào)整組件設(shè)在底座右側(cè)，包括可沿左右方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)；橫向調(diào)整組件的定位精度不低于0.1μm；豎直調(diào)整組件設(shè)在工作臺(tái)，包括可沿上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊；

運(yùn)絲機(jī)構(gòu)包括張緊輪、第一導(dǎo)輪、第二導(dǎo)輪、第二驅(qū)動(dòng)裝置、貯絲筒及刮絲；張緊輪和第一導(dǎo)輪裝接在滑塊且可通過滑塊沿上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；第二導(dǎo)輪設(shè)在工作臺(tái)；第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在工作臺(tái)，貯絲筒裝設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)裝置上；刮絲一端經(jīng)第二導(dǎo)輪引導(dǎo)后卷繞在貯絲筒內(nèi)，另一端經(jīng)第一導(dǎo)輪引導(dǎo)后卷繞在張緊輪，第一導(dǎo)輪與第二導(dǎo)輪之間的刮絲懸空；

對刀機(jī)構(gòu)包括擋板，擋板設(shè)在工作臺(tái)且位于懸空的刮絲右側(cè)；

所述電鍍磨粒工具分段電鍍方法包括：

1)在電鍍磨粒工具上均勻涂覆屏蔽層，屏蔽層的厚度為0.1～2mm；

2)將涂覆有屏蔽層的電鍍磨粒工具裝接在工件固定機(jī)構(gòu)與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，使電鍍磨粒工具的軸向沿左右方向布置，且電鍍磨粒工具的零點(diǎn)向右與擋板相對應(yīng)；

3)通過橫向調(diào)整組件帶動(dòng)對刀機(jī)構(gòu)向電鍍磨粒工具行進(jìn)執(zhí)行對刀，確定電鍍磨粒工具零點(diǎn)的位置；結(jié)合電鍍磨粒工具尺寸得到電鍍磨粒工具各區(qū)段的位置參數(shù)；對刀成功時(shí)，懸空的刮絲應(yīng)位于電鍍磨粒工具所有待電鍍的區(qū)段的左側(cè)；

4)結(jié)合電鍍磨粒工具各區(qū)段的位置參數(shù)，通過橫向調(diào)整組件將懸空的刮絲定位至電鍍磨粒工具第一待電鍍區(qū)段，然后通過豎直調(diào)整組件調(diào)整張緊輪和第一導(dǎo)輪的高度以調(diào)整懸空的刮絲的角度，使懸空的刮絲與電鍍磨粒工具的第一待電鍍區(qū)段接觸并對電鍍磨粒工具的第一待電鍍區(qū)段產(chǎn)生不小于10°的包角；同時(shí)通過張緊輪調(diào)節(jié)刮絲的張力，使懸空的刮絲對電鍍磨粒工具的第一待電鍍區(qū)段產(chǎn)生一定的壓力；

5)通過第一驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)電鍍磨粒工具以50～70r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，通過第二驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)以0.05～0.2m/s的線速度往復(fù)運(yùn)絲使刮絲以上述的包角和張力在電鍍磨粒工具的第一待電鍍區(qū)段上來回移動(dòng)，并配合橫向調(diào)整組件使刮絲在電鍍磨粒工具的第一待電鍍區(qū)段左右移動(dòng)，刮除電鍍磨粒工具的第一待電鍍區(qū)段上的屏蔽層，從而暴露第一待電鍍區(qū)段；

6)將去除第一待電鍍區(qū)段屏蔽層的電鍍磨粒工具按第一待電鍍區(qū)段的電鍍要求對第一待電鍍區(qū)段進(jìn)行電鍍；

7)電鍍完成后，去除電鍍磨粒工具上剩余的屏蔽層；

8)根據(jù)電鍍磨粒工具待電鍍區(qū)段的數(shù)量，重復(fù)上述步驟1)～7)，依次逐個(gè)暴露各待電鍍區(qū)段并分別按照各區(qū)段的不同電鍍要求進(jìn)行電鍍，從而實(shí)現(xiàn)分段電鍍。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于屏蔽層機(jī)械去除設(shè)備的電鍍磨粒工具分段電鍍方法，其特征在于：所述工件固定機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置支架和用于裝接所述電鍍磨粒工具的工件固定件，該第一驅(qū)動(dòng)裝置支架設(shè)在底座左側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在該第一驅(qū)動(dòng)裝置支架上；該工件固定件裝設(shè)在所述第一驅(qū)動(dòng)裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于屏蔽層機(jī)械去除設(shè)備的電鍍磨粒工具分段電鍍方法，其特征在于：所述橫向調(diào)整組件還包括直線驅(qū)動(dòng)裝置，該直線驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在底座右側(cè)，所述工作臺(tái)設(shè)在該直線驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)子上；所述豎直調(diào)整組件還包括沿上下方向布置的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌設(shè)在工作臺(tái)，所述滑塊滑動(dòng)裝接在該導(dǎo)軌上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于屏蔽層機(jī)械去除設(shè)備的電鍍磨粒工具分段電鍍方法，其特征在于：所述運(yùn)絲機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)接板、導(dǎo)輪支架和第二驅(qū)動(dòng)裝置支架；該轉(zhuǎn)接板設(shè)在所述滑塊上，所述張緊輪和第一導(dǎo)輪裝接在該裝接板上；該導(dǎo)輪支架設(shè)在所述工作臺(tái)，所述第二導(dǎo)輪設(shè)在該導(dǎo)輪支架上；該第二驅(qū)動(dòng)裝置支架設(shè)在所述工作臺(tái)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在該第二驅(qū)動(dòng)裝置支架上。