[發明專利]一種高強鍍錫原板及其制造方法

在審

• 申請號: 201611076241.X
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108118248A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 連福亮;梁高飛
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/06;C22C38/18;C22C38/14;C22C38/32;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/20;C21D8/02
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

一種高強鍍錫原板及其制造方法，該鍍錫原板的化學成分重量百分比為：C：0.08～0.14％，Mn：0.2～0.5％，Al：0.03～0.05％，P：0.01～0.02％，N:0.006～0.015％，其余為Fe和不可避免的雜質元素，且上述元素需同時滿足如下關系：8.5％≤50C+10Mn+50P+100N≤12.75％。本發明采用一次冷軋工藝，控制連續退火步驟中退火溫度T為550+5×10⁴×(C?0.08％)+5×10³×(Mn?0.20％)≤T≤630+5×10⁴×(C?0.08％)，單位：℃，可制造出烘烤硬化后的屈服強度≥500MPa，延伸率≥5％的鍍錫原板，適用于生產三片罐罐身、易開蓋、旋開蓋等對成形性有要求的產品。

技術領域

本發明屬于包裝用鋼領域，具體涉及一種高強鍍錫原板及其制造方法，尤其涉及一種適用于生產三片罐罐身、易開蓋、旋開蓋等的高強鍍錫原板及其制造方法。

背景技術

包裝用鋼泛指用于生產食品、飲料、化工用各種罐和蓋的一類鋼材，一般厚度小于0.5mm，鋼板表面往往電鍍錫或電鍍鉻。因其優越的薄板性能常被用于各種罐(如兩片飲料罐、三片飲料罐、奶粉罐、三片食品罐、氣霧罐、油漆桶等)和各種蓋如皇冠蓋、旋開蓋、易開蓋等的生產。基于人們對節能減排、降本降耗的不斷要求，包裝用鋼強度被不斷提高。

目前，提高包裝用鋼強度的方法分為二次冷軋方法和基于一次冷軋板的強化方法。

二次冷軋強化方法是鋼板經過熔煉、連鑄、熱軋、酸洗、冷軋、連續退火后再進行第二次的冷軋，冷軋壓下率往往在10％以上，以此實現鍍錫原板強化的目的。但二次冷軋法在帶鋼退火后又添加了一次冷軋過程，因此能耗較高。且在提高鍍錫原板強度的同時，往往導致鋼板延伸率急劇降低，屈服強度＞500MPa時，延伸率＜3％，應用于對成形性有一定要求的產品加工時更容易出現開裂問題，如罐頭罐罐身、罐蓋上加強筋成形、易開蓋的鉚合成形等。

基于一次冷軋板的強化方法主要是通過帶鋼成分及工藝控制獲得，典型現有技術如下：

PCT專利WO2008/102006A1公開了一種一次冷軋高強鍍錫原板的方法。通過低溫退火提高鋼板強度，通過選用超低碳的鋼種成分(含碳量5～40ppm)來保證鋼板延伸率，最終可生產一系列屈服強度500MPa以上薄鋼板。

美國專利US20150010779A1公開了一種通過快速連續退火獲得鍍錫原板的方法，鋼板合金成分為：C≤0.1％，N≤0.02％，Mn≤0.5％，Si≤0.04％，Al≤0.1％，Cr≤0.1％，P≤0.03％，Cu≤0.1％，Ni≤0.1％，Sn≤0.04％，Mo≤0.04％，V≤0.04％，Ti≤0.05％，Nb≤0.05％，B≤0.005％，通過進行連續退火段快速的加熱速度(75K/s，優先大于100K/s)加熱至700℃以上，經過1～2s的短時間保溫和冷卻速度100～1200K/s，可獲得抗拉強度至少500MPa，斷裂延伸率大于5％的鍍錫原板。但是其連續退火段要求快速進行，加熱速度和冷卻速度都很高，這就對設備、操作控制精度要求非常高，很難實現大規模穩定工業生產。

比利時專利BE1008976A6也公開了一種快速連續退火方法，其帶鋼主要成分為：C：0.002～0.1％，Mn：0.1～0.4％，N：0.001～0.006％，加熱速度500～3000℃/s，退火溫度高于650℃，保溫時間5s，冷卻速度500～2000℃/s，以此可獲得硬度HR30T 75以上，同時延伸率10％以上的薄鋼板。但該帶鋼為超低碳鋼，煉鋼工藝需要額外真空脫碳，使煉鋼成本很高，而且連續退火段要求快速進行，對設備、操作控制精度要求也非常高，因此很難實現大規模穩定工業生產。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強鍍錫原板及其制造方法，該鍍錫原板烘烤硬化后的屈服強度≥500MPa，延伸率≥5％，在提高強度的同時獲得優異的延伸性能，可適用于生產三片罐罐身、易開蓋、旋開蓋等對成形性有要求的產品。