[發明專利]一種高強鍍錫原板及其制造方法

在審

• 申請號: 201611076241.X
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN108118248A
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 連福亮;梁高飛
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/06;C22C38/18;C22C38/14;C22C38/32;C22C38/12;C22C38/16;C22C38/28;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/20;C21D8/02
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種高強鍍錫原板，其化學成分重量百分比為：C：0.08～0.14％，Mn：0.2～0.5％，Al：0.03～0.05％，P：0.01～0.02％，N：0.006～0.015％，其余為Fe和不可避免的雜質元素，且上述元素需同時滿足如下關系：8.5％≤50C+10Mn+50P+100N≤12.75％。

2.根據權利要求1所述的高強鍍錫原板，其特征在于，所述高強鍍錫原板的化學成分中還含有：B：0.001％～0.008％，Cr：0.01～0.05％，Ti：0.001～0.1％，Nb：0.001～0.1％，Cu：0.01～0.05％，Mo：0.002～0.01％中的一種或一種以上，以重量百分比計。

3.根據權利要求1或2所述的高強鍍錫原板，其特征在于，所述高強鍍錫原板的金相組織由面積比為0～50％的帶狀鐵素體晶粒、等軸鐵素體晶粒及帶狀分布的顆粒狀滲碳體組成。

4.根據權利要求1-3任一項所述的高強鍍錫原板，其特征在于，所述高強鍍錫原板在烘烤硬化后屈服強度≥500MPa，延伸率≥5％。

5.如權利要求1-4任一項所述的高強鍍錫原板的制造方法，包括如下步驟：

1)冶煉、鑄造

按權利要求1或2所述的成分冶煉、連鑄；

2)熱軋

軋制前加熱溫度≥1180℃；終軋溫度≥850℃，卷取溫度≤550℃；

3)酸洗

4)冷軋

冷軋壓下率≥85％；

5)連續退火

退火溫度T為550+5×10⁴×(C-0.08％)+5×10³×(Mn-0.20％)≤T≤630+5×10⁴×(C-0.08％)，單位：℃；保溫時間10～100s，升溫速度≥10℃/s，冷卻速度≥10℃/s；

6)平整

平整率為0～2％。

6.根據權利要求5所述的高強鍍錫原板的制造方法，其特征在于，所述高強鍍錫原板的金相組織由面積比為0～50％的帶狀鐵素體晶粒、等軸鐵素體晶粒及帶狀分布的顆粒狀滲碳體組成。

7.根據權利要求5或6所述的高強鍍錫原板的制造方法，其特征在于，所述高強鍍錫原板在烘烤硬化后屈服強度≥500MPa，延伸率≥5％。