[發(fā)明專利]一種具有包覆結(jié)構(gòu)的NiO/rGO復(fù)合薄膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611075023.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106590618B | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉涌;姜珊珊;韓高榮;宋晨路;汪建勛;沈鴿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09K9/00 | 分類號(hào): | C09K9/00 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
| 地址: | 310013 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合薄膜 基板 制備 包覆結(jié)構(gòu) 復(fù)合膜層 鎳前驅(qū)體 鎳溶膠 涂覆 水溶性高分子 氨水 電子導(dǎo)電率 金屬鎳表面 氧化石墨烯 非離子性 溶劑混合 石墨烯層 行業(yè)發(fā)展 前驅(qū)液 石墨烯 附著 攪勻 鎳鹽 響應(yīng) | ||
1.一種具有包覆結(jié)構(gòu)的NiO/rGO復(fù)合薄膜,其特征在于,所述的NiO/rGO復(fù)合薄膜包括基板以及涂覆在基板上的NiO/rGO復(fù)合膜層;
在所述的NiO/rGO復(fù)合膜層內(nèi),NiO均勻包覆在金屬鎳晶粒表面,二者共同附著在石墨烯層上;
所述NiO/rGO復(fù)合膜表面為大小均勻的顆粒結(jié)構(gòu);
所述NiO/rGO復(fù)合薄膜的制備方法包括:
1)將非離子性水溶性高分子、氧化石墨烯和溶劑混合均勻,加入到鎳鹽前驅(qū)液攪勻制得鎳前驅(qū)體溶液,其中,氧化石墨烯和鎳鹽的摩爾比范圍為0~5%;
2)向鎳前驅(qū)體溶液中投加氨水,制得鎳溶膠;
3)將制得的鎳溶膠涂覆在基板上,干燥制得NiO/rGO復(fù)合薄膜。
2.一種如權(quán)利要求1所述NiO/rGO復(fù)合薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將非離子性水溶性高分子、氧化石墨烯和溶劑混合均勻,加入到鎳鹽前驅(qū)液攪勻制得鎳前驅(qū)體溶液,其中,氧化石墨烯和鎳鹽的摩爾比范圍為0~5%;
2)向鎳前驅(qū)體溶液中投加氨水,制得鎳溶膠;
3)將制得的鎳溶膠涂覆在基板上,干燥制得NiO/rGO復(fù)合薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述的非離子性 水溶性高分子為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和聚氧化乙烯中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述鎳前驅(qū)體溶液中聚氧化乙烯的濃度范圍在2%~5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述鎳前驅(qū)體溶液的濃度范圍是0.1~0.5mol/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,加入氨水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%-6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,在所述鎳前驅(qū)體溶液的p H=10時(shí),每100ml前驅(qū)體溶液中氨水的投加量為3.5ml。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述溶劑為乙醇和正丁醇的混合液,其中乙醇和正丁醇體積比為2:1。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述的基板是ITO玻璃或FTO玻璃,制得的鎳溶膠采用旋涂或提拉法涂覆在基板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,對(duì)干燥后的干凝膠薄膜進(jìn)行熱處理,包括真空退火和空氣退火,真空退火的真空度為10-4-10-5Pa,真空和空氣中退火的溫度范圍為250-500℃。
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