[發明專利]一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法

有效

• 申請號: 201611072791.4
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106702427B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發明（設計）人: 楊斌;王廣欣;陳曉芳;趙云超;張鵬飛;逯峙
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: C25C1/08
• 分類號: C25C1/08;C22B3/42
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 劉興華

本發明涉及一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法，采用螯合型樹脂Monophos，經靜態離子交換法深度脫除鈷溶液中雜質鐵的工藝，然后通入電積槽進行電積除雜凈化，可得到鐵含量小于1ppm的99.999%的高純鈷；本發明適用于電積鈷液中痕量鐵的深度脫除，該工藝簡單易操作、穩定性好、成本低、綠色環保、且樹脂經過脫鐵處理后可以循環利用。

技術領域

本發明涉及化工領域，具體的說是一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法。

背景技術

眾所周知，制備高純鈷的關鍵在于鈷鹽溶液中雜質的深度凈化。鈷鹽溶液中雜質鐵會導致由高純鈷制備的電子元件磁性能不一致。溶液中除鐵的方法有中和法、針鐵礦法、氧化鐵法、鐵礬法，這些方法主要針對濕法冶金冶煉過程中雜質鐵的脫除，而適用于電積鈷液中痕量鐵的深度脫除方法的國內外研究報道甚少。

發明內容

本發明的目的是提供一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法，該工藝簡單易操作、穩定性好、成本低、綠色環保、且樹脂經過脫鐵處理后可以循環利用。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法，包括以下步驟：

步驟一：使用鈷鹽晶體與水配成溶液或鈷片電溶造液，所得電積鈷溶液中鈷離子的濃度為30~150g/L，雜質鐵離子的濃度小于500mg/L，用酸溶液或堿溶液調節溶液的pH值止1~3；

步驟二：將Monophos螯合型離子交換樹脂與步驟一所得的電積鈷溶液進行混合，用酸溶液或堿溶液調節溶液pH值至1~5，在20℃~60℃條件下，靜置10min~240min進行深度除痕量鐵；

步驟三：將步驟二經過凈化除鐵后的鈷溶液進行電積精煉，得到鐵含量小于1ppm的99.999%的高純鈷。

所述步驟一中的鈷鹽晶體為CoSO₄?7H₂O或CoCl₂·6H₂O晶體。

所述步驟二中的離子交換樹脂與電積鈷溶液的體積比為1:3~1:20。

所述步驟二中調節溶液pH值至2~3。

所述步驟二中溫度為40℃~60℃。

所述步驟二中靜置時間為10min~90min。

所述步驟一和步驟二中的酸溶液為硫酸溶液或鹽酸溶液，堿溶液為氨水溶液。

所述步驟三中電積精煉條件為：電積鈷溶液pH值為1~4，溶液溫度25~70℃，電流密度45~160A/m²，電壓2.0~14V。

所述步驟二中離子交換樹脂與電積鈷溶液的體積比為1:5~1:8。

本發明的有益效果：

本發明提供的電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法，采用螯合型樹脂Monophos，經靜態離子交換法深度脫除鈷溶液中雜質鐵的工藝，然后通入電積槽進行電積除雜凈化，可得到鐵含量小于1ppm的99.999%的高純鈷；本發明適用于電積鈷液中痕量鐵的深度脫除，該工藝簡單易操作、穩定性好、成本低、綠色環保、且樹脂經過脫鐵處理后可以循環利用。

附圖說明

圖1為電積鈷板GDMS分析報告單。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步的闡述。

一種電積鈷溶液中深度除痕量鐵的方法，包括以下步驟：