[發(fā)明專利]檢查油泵殼鑄孔位置度檢具及檢查方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611072183.3
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106871757A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡文彬;楊萬銀;戚玉鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 常州中車汽車零部件有限公司;中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務(wù)所有限公司32105
• 代理人: 周建觀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種尺寸檢查裝置及檢查方法。

背景技術(shù)

油泵殼采用潮膜砂包殼鑄造工藝制作，由于鑄造分型的需要，往往需要多砂芯配合組成，在實際生產(chǎn)中，工人操作配合的不到位或者砂芯本身定位失效，或者是設(shè)備的異常等原因?qū)е妈T件在本身制作過程中出現(xiàn)錯型或者偏芯，致使鑄件關(guān)鍵孔位置度發(fā)生偏差。而這種偏差靠目視檢查時又往往是不可靠的；若依靠傳統(tǒng)的位置度檢測裝置又成本高，耗時長，嚴(yán)重影響到鑄件的檢查效率，也無法做到100%檢測，從而影響到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供了一種能夠快速檢查出鑄孔的位置度是否在公差范圍之內(nèi)的檢查油泵殼鑄孔位置度檢具。

本發(fā)明的第二目的在于提供了一種快速、準(zhǔn)確、操作簡單的油泵殼鑄孔位置度檢查方法。

為了達到上述第一目的，本發(fā)明的檢查油泵殼鑄孔位置度檢具，包括底板、支撐柱、支架、檢測套、導(dǎo)套和防撞塊，所述支架、防撞塊和若干個支撐柱均固定在底板上，所述防撞塊和若干個支撐柱均位于支架旁，所述導(dǎo)套裝在支架上且與支架上下滑動配合，所述檢測套固定連接在導(dǎo)套下部，所述檢測套上具有窗口，檢測套的外周具有若干個周向刻度線，檢測套的內(nèi)孔具有若干個自上往下尺寸漸大的卡槽。

所述支撐柱有4個，均具有定位頂面。

所述防撞塊上具有第一水平定位點和第二水平定位點，第一水平定位點和第二水平定位點的伸出方向相交叉。

所述支架上具有第三水平定位點，第三水平定位點與第一水平定位點的伸出方向相同。

所述檢測套上的窗口的上端位于檢測套的中部，窗口沿檢測套的軸向延伸到檢測套底端且與周向刻度線相交。

所述窗口有4個；所述周向刻度線有3條，3條周向刻度線將檢測套外周分隔為上部不合格區(qū)域、中間合格線區(qū)域和下部不合格區(qū)域；所述卡槽有3個。

所述支架上部具有垂向安裝孔，所述導(dǎo)套的外周與支架的垂向安裝孔上下滑動配合。

為了達到上述第二目的，本發(fā)明的一種采用上述任一檢查油泵殼鑄孔位置度檢具的油泵殼鑄孔位置度檢查方法，包括以下步驟：

a、將被檢油泵殼放置在檢查油泵殼鑄孔位置度檢具的支撐柱上，且與防撞塊相靠；

b、扶住被檢油泵殼，提起導(dǎo)套，帶動檢測套上升，再緩慢放下檢測套，檢測套的內(nèi)孔套向被檢油泵殼的鑄孔部位外周，直至卡槽遇到被檢油泵殼的鑄孔部位外周的阻力而使檢測套停止下行；

c、觀察檢測套上的窗口，查看被檢油泵殼的鑄孔部位頂端處于檢測套的上部不合格區(qū)域、中間合格線區(qū)域、下部不合格區(qū)域中的哪個區(qū)域，從而判斷檢油泵殼的鑄孔位置度是否合格。

在a步驟中，被檢油泵殼放置在支撐柱的定位頂面上，且與防撞塊的第一水平定位點和第二水平定位點及支架的第三水平定位點相靠。

采用上述檢查油泵殼鑄孔位置度檢具及檢查方法后，可將鑄件通過防撞塊和若干個支撐柱進行定位，再通過周向刻度線、窗口及若干個自上往下尺寸漸大的卡槽觀察到鑄件的鑄孔位置度是否滿足圖紙要求，同時檢測孔徑尺寸是否在公差范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確的檢測出油泵殼鑄出孔的位置度，在實際使用中具有快速、準(zhǔn)確、操作簡單、設(shè)備攜帶方便、經(jīng)濟性好等特點，可以做到鑄件100%檢測，為保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

以下結(jié)合附圖給出的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的檢查油泵殼鑄孔位置度檢具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、3、4分別為圖1中的支架的主視圖、俯視圖、右視圖；

圖5、6分別為圖1中的防撞塊的主視圖、左視圖；

圖7、8分別為圖1中的導(dǎo)套的主視圖、俯視圖；

圖9、10分別為圖1中的檢測套的主視圖、仰視圖；

圖11為圖9的A-A剖視圖；

圖12、13、14分別為鑄孔位置度判定說明圖。

具體實施方式

如圖1~11所示，本發(fā)明的檢查油泵殼鑄孔位置度檢具，包括底板1、支撐柱2、支架3、檢測套4、導(dǎo)套5和防撞塊6，所述支架3、防撞塊6和若干個支撐柱2均固定在底板1上，所述防撞塊6和若干個支撐柱2均位于支架3旁，所述導(dǎo)套5裝在支架3上且與支架3上下滑動配合，所述檢測套4固定連接在導(dǎo)套5下部，所述檢測套4上具有窗口4-1，檢測套4的外周具有若干個周向刻度線4-2，檢測套4的內(nèi)孔具有若干個自上往下尺寸漸大的卡槽4-3。

如圖1所示，所述支撐柱2有4個，均具有定位頂面2-1。所述支撐柱2用于被檢油泵殼的Z方向的定位和支撐。