[發明專利]一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑及制法和應用

在審

• 申請號: 201611071143.7
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106732645A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 房克功;李文斌;趙璐;周娟;穆曉亮
• 申請（專利權）人: 中國科學院山西煤炭化學研究所
• 主分類號: B01J23/889
• 分類號: B01J23/889;C07C29/156;C07C31/02
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司14101
• 代理人: 劉寶賢

1.一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑，其特征在于催化劑重量百分比組成為：

活性炭纖維:5-20%,Cu:20-40%, Fe:10-30%, Mn:5-15%, Zn:5-15%, Zr:5-15%, Co: 1-4%, M: 0.1-5%；其中M為堿金屬或堿土金屬一種，其中堿金屬為Na、 K、Li或Cs; 堿土金屬為Mg或Ba。

2.如權利要求1所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑，其特征在于所述的活性炭纖維經過活化的含炭纖維，包括酚醛基炭纖維、PAN基炭纖維、黏膠基炭纖維及瀝青基炭纖維。

3.如權利要求1所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑，其特征在于所述的活性炭纖維直徑為5~20μm，比表面積平均在1000~1500m/g左右，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面。

4.如權利要求1-3任一項所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

按催化劑組成，將活性炭纖維載體和金屬硝酸鹽溶液先混合成懸浮液，在沉淀溫度為60-90℃與堿性溶液共沉淀，沉淀過程需攪拌，保持pH=8-9，沉淀經蒸餾水洗滌至中性為止，然后在干燥溫度為80-120℃下干燥，在350-600℃下焙燒3h-6h。

5.如權利要求4所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的制備方法，其特征在于對于M為堿金屬時，堿金屬配成可溶性碳酸鹽溶液做為沉淀劑，引入到上述共沉淀過程中。

6.如權利要求4所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的制備方法，其特征在于所述的沉淀溫度為60-90℃。

7.如權利要求4所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的制備方法，其特征在于所述的堿性溶液為碳酸鈉、氨水或碳酸鉀。

8.如權利要求4所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的制備方法，其特征在于pH為8-9。

9.如權利要求4所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的制備方法，其特征在于所述的干燥溫度為80-120℃。

10.如權利要求4所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的制備方法，其特征在于所述的焙燒溫度為350-600℃。

11.如權利要求1-3任一項所述的一種合成氣制低碳混合醇的活性炭纖維負載催化劑的應用，其特征在于反應溫度為220-280℃, 壓力為5.0-7.0MPa, 空速為1000-7500h^-1, H₂/CO體積比=2.0。