[發(fā)明專利]高體積比電容柔性硫化鉬凝膠薄膜電極材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611071039.8 | 申請(qǐng)日： | 2016-11-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106803463A | 公開（公告）日： | 2017-06-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊曉偉;劉聰聰;王戈;周怡 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | H01G11/86 | 分類號(hào)： | H01G11/86;H01G11/30 |
| 代理公司： | 上?？剖⒅R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31225 | 代理人： | 葉敏華 |
| 地址： | 200092 *** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 體積 電容 柔性 硫化 凝膠 薄膜 電極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高體積比電容柔性硫化鉬凝膠薄膜電極材料的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：
(1)將硫化鉬粉末與正丁基鋰正己烷溶液混合，進(jìn)行硫化鉬的嵌鋰反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物用正己烷清洗干凈、真空干燥；
(2)將反應(yīng)產(chǎn)物加入去離子水，配置硫化鉬分散液，對(duì)硫化鉬分散液進(jìn)行剝離破碎處理；
(3)將剝離破碎的硫化鉬分散液離心，得到金屬性硫化鉬分散液；
(4)采用混合纖維素濾膜對(duì)金屬性硫化鉬分散液進(jìn)行真空抽濾；
(5)將附著在混合纖維素濾膜上的硫化鉬凝膠，放入離子液體水溶液進(jìn)行置換，得到含離子液體的硫化鉬凝膠薄膜，真空干燥后，即得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)硫化鉬選用半導(dǎo)體性構(gòu)型的硫化鉬，硫化鉬與正丁基鋰的摩爾比為1：1-3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)嵌鋰反應(yīng)在氬氣環(huán)境中進(jìn)行，溫度為70-80℃，時(shí)間為40-50h，真空干燥的溫度為25-50℃，時(shí)間為1-3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)配置硫化鉬分散液的濃度為1-3mg/mL，采用超聲波細(xì)胞粉碎儀進(jìn)行剝離破碎處理，功率為60-120W，剝離破碎時(shí)間為5-20min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述的離心在5000-8000rpm的速率下進(jìn)行20-40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述的混合纖維素濾膜的孔徑為25-220nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)所述的離子液體選自乙基咪唑硼酸鹽、丁基咪唑硼酸鹽或四氟化硼四乙基胺的一種，離子液體的體積濃度為1-10％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)置換時(shí)間為2-12h，真空干燥的溫度為30-80℃，干燥時(shí)間為11-13h。
9.一種高體積比電容柔性硫化鉬凝膠薄膜電極材料，其特征在于，所述的薄膜電極材料采用權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的制備方法制得。
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