[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)不飽和醛(酸)的催化劑及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611070215.6
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106732634B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設計）人: 于海彬;易光銓;萬毅;曹傳宗;初乃波;黎源;華衛(wèi)琦
• 申請（專利權）人: 萬華化學集團股份有限公司
• 主分類號: B01J23/887
• 分類號: B01J23/887;C07C27/14;C07C51/25;C07C57/04;C07C45/35;C07C47/22
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1.一種催化劑，其特征在于，所述催化劑具有如下通式：

Mo₁₂Bi_aFe_bCo_cCu_dCs_eV_fO_y/M

其中，a、b、c、d、e、f分別代表對應元素的原子比例，a＝0.5～5，b＝0.5～5，c＝0.5～5，d＝0.02～1，e＝0.2～1，f＝0～3，y為滿足各元素化合價所需要氧的原子比例；M代表包覆型傳熱介質，所述包覆型傳熱介質是二氧化硅包覆金屬粉和/或二氧化硅包覆合金粉。

2.根據(jù)權利要求1所述的催化劑，其特征在于，所述包覆型傳熱介質中，二氧化硅占傳熱介質總重的0.1-1wt％；二氧化硅在金屬粉或合金粉表面的涂層厚度為0.1-50μm。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的催化劑，其特征在于，二氧化硅在金屬粉或合金粉表面的涂層厚度為1-10μm。

4.如權利要求1或2所述的催化劑，其特征在于，所述包覆型傳熱介質占催化劑總重的5-50wt％；傳熱介質的粒徑為50-1000μm。

5.如權利要求4所述的催化劑，其特征在于，所述包覆型傳熱介質占催化劑總重的10-30wt％；傳熱介質的粒徑為200-800μm。

6.如權利要求1或2所述的催化劑，其特征在于，當所述的傳熱介質中被二氧化硅包覆的是金屬粉時，金屬元素選自鈹、鋁、鎂、鎳、鐵、鈦中的至少一種；當被二氧化硅包覆的是合金粉時，合金的金屬元素選自鈹、鋁、鎂、鎳、鐵、鈦中的至少一種，合金的非金屬元素選自碳、硼、硅、磷中的至少一種,合金中，非金屬元素占合金重量的0.01％-5wt％。

7.如權利要求6所述的催化劑，其特征在于，當所述的傳熱介質中被二氧化硅包覆的是金屬粉時，金屬元素為鋁。

8.如權利要求1或2所述的催化劑，其特征在于，傳熱介質的制備方法包括以下步驟：

1)將金屬粉或合金粉與濃度為5-50wt％的硅溶膠置于球磨罐中；

2)將球磨罐密封，滾動球磨，得到漿料；

3)將步驟2)得到的漿料干燥，得到粉體；

4)將粉體置于馬弗爐內焙燒，得到傳熱介質。

9.如權利要求8所述的催化劑，其特征在于，步驟1)將金屬粉或合金粉與濃度為10-15wt％的硅溶膠置于球磨罐中。

10.一種制備權利要求1-9任一項所述的催化劑的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

①按各元素組成的原子比例，用水或稀酸溶解含Mo、Bi、Fe、Co、Cu、Cs、V元素的水溶性或酸溶性化合物，混合均勻后用氨水調節(jié)pH＝0.5～7，然后熟化得到含有活性組分的漿料，將漿料冷凍干燥后預焙燒，得到催化劑粉體，

②將催化劑粉體與傳熱介質及造孔劑、粘結劑混合成型得到催化劑前驅體，

③將催化劑前驅體焙燒得到催化劑。

11.根據(jù)權利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法的步驟①中用氨水調節(jié)pH＝2～4。

12.如權利要求10所述的方法，其特征在于，步驟①所述冷凍干燥，選自空氣冷凍干燥、真空冷凍干燥或噴霧冷凍干燥；冷凍干燥的溫度為-60～0℃，冷凍干燥時間為4-16h。

13.如權利要求12所述的方法，其特征在于，步驟①所述冷凍干燥為噴霧冷凍干燥。