[發明專利]含鎢奧氏體耐熱鋼管坯的鍛造方法

有效

• 申請號: 201611068971.5
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN106623711B
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 李陽;方旭東;高建兵;夏焱;王志斌;李建民
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06;B21K1/14;C21D8/10
• 代理公司: 北京奧文知識產權代理事務所(普通合伙) 11534
• 代理人: 施敬勃;張文

本發明公開的含鎢奧氏體耐熱鋼管坯的鍛造方法，用于對含鎢奧氏體耐熱鋼制成的鋼錠實施鍛造以用于制作管坯，鍛造方法包括如下步驟：11)對鋼錠實施表面預處理；12)將鋼錠實施加熱直至鋼錠的溫度為1180℃?1250℃；13)對經過步驟12)加熱的鋼錠實施徑向鍛造，開鍛溫度為1100℃?1250℃，終鍛溫度為950℃以上；14)對鋼錠實施固溶熱處理，熱處理溫度為1120?1180℃，保溫時間為1?2小時。該方案能解決目前的鍛造方法在對含鎢奧氏體耐熱鋼管坯進行鍛造存在的較容易導致管坯的內部出現裂紋和缺陷、管坯的晶粒度不均勻的問題。

技術領域

本發明涉及鋼材鍛造技術領域，尤其涉及含鎢奧氏體耐熱鋼管坯的鍛造方法。

背景技術

奧氏體耐熱鋼由于具有優良的耐腐蝕、抗氧化及良好的機械性能而較多地應用于能源、化工等領域。由于含鎢(W)奧氏體耐熱鋼具有較高的韌性、持久性強度、抗氧化性和高溫組織穩定性，因此由含鎢奧氏體耐熱鋼制成的無縫管可用于650℃-700℃超超臨界火電機組鍋爐的過熱器和再熱器生產。由于含鎢奧氏體耐熱鋼中的鎢元素固溶于基體，其高溫固溶強化作用明顯，因此能大幅提高鋼的熱變形激活能，增加高溫變形抗力，降低熱加工塑性，而且熱加工溫度范圍較窄，最終增加了對其進行熱加工的難度，對由含鎢奧氏體耐熱鋼制成的管坯進行鍛造是目前較難解決的工藝難題。

傳統的鍛造方法通常采用快鍛或自由鍛的方式，鍛造溫度難以保證，尺寸控制精度較差，容易出現表面開裂的情況。采用徑向鍛造方法對管坯實施鍛造可以保證鍛造過程表面保持恒定溫度，可以一火次成材，是較好的工藝選擇，但是徑向鍛造工藝也會導致管坯內外變形不均勻，容易使得管坯的內部出現裂紋和缺陷、管坯的晶粒度不均勻的問題，最終導致管坯的質量難以滿足要求。

發明內容

有鑒于此，本發明公開含鎢奧氏體耐熱鋼管坯的鍛造方法，以解決目前的鍛造方法在對含鎢奧氏體耐熱鋼管坯進行鍛造存在的較容易導致管坯的內部出現裂紋和缺陷、管坯的晶粒度不均勻的問題。

為解決上述技術問題，本發明公開如下技術方案：

含鎢奧氏體耐熱鋼管坯的鍛造方法，用于對含鎢奧氏體耐熱鋼制成的鋼錠實施鍛造以用于制作管坯，其特征在于，包括如下步驟：

11)對所述鋼錠實施表面預處理；

12)將所述鋼錠實施加熱直至所述鋼錠的溫度為1180℃-1250℃；

13)對經過步驟12)加熱的所述鋼錠實施徑向鍛造，開鍛溫度為1100℃-1250℃，終鍛溫度為950℃以上，其中，采用多道次鍛造實現徑向鍛造，所述多道次鍛造包括：對所述鋼錠實施第一道次的鍛造，鍛造頻率為210-240次/分鐘，第一道次的道次變形量為10-15％；對所述鋼錠實施第二道次的鍛造，鍛造頻率為90-120次/分鐘，第二道次的道次變形量30-40％；對所述鋼錠依次實施第三道次至第N-1道次的鍛造，鍛造頻率為120-180次/分鐘，此期間每次鍛造的道次變形量為20-30％，N為正整數，且12≥N≥5；對所述鋼錠實施第N道次的鍛造，鍛造頻率為210-240次/分鐘，第N道次的道次變形量為3-5％；

14)對所述鋼錠實施固溶熱處理，熱處理溫度為1120-1180℃，保溫時間為1-2小時。

優選的，上述鍛造方法中，步驟11)包括：

去除所述鋼錠表面深度尺寸或寬度尺寸大于0.5mm的裂紋、結疤或凹坑。

優選的，上述鍛造方法中，采用修磨的方式去除所述鋼錠表面深度尺寸或寬度尺寸大于0.5mm的裂紋、結疤或凹坑。

優選的，上述鍛造方法，步驟12)包括：

在加熱爐的爐內溫度低于700℃時將所述鋼錠放入所述加熱爐，然后進行第一次保溫處理，第一次保溫處理的時間為2-3小時；