[發明專利]含鎢奧氏體耐熱鋼管坯的鍛造方法有效
| 申請號: | 201611068971.5 | 申請日: | 2016-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN106623711B | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發明(設計)人: | 李陽;方旭東;高建兵;夏焱;王志斌;李建民 | 申請(專利權)人: | 太原鋼鐵(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B21J5/00 | 分類號: | B21J5/00;B21J1/06;B21K1/14;C21D8/10 |
| 代理公司: | 北京奧文知識產權代理事務所(普通合伙) 11534 | 代理人: | 施敬勃;張文 |
| 地址: | 030003*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 奧氏體 耐熱 鋼管 鍛造 方法 | ||
1.含鎢奧氏體耐熱鋼管坯的鍛造方法,用于對含鎢奧氏體耐熱鋼制成的鋼錠實施鍛造以用于制作管坯,其特征在于,包括如下步驟:
11)對所述鋼錠實施表面預處理;
12)將所述鋼錠實施加熱直至所述鋼錠的溫度為1180℃-1250℃;
13)對經過步驟12)加熱的所述鋼錠實施徑向鍛造,開鍛溫度為1100℃-1250℃,終鍛溫度為950℃以上,其中,采用多道次鍛造實現徑向鍛造,所述多道次鍛造包括:對所述鋼錠實施第一道次的鍛造,鍛造頻率為210-240次/分鐘,第一道次的道次變形量為10-15%;對所述鋼錠實施第二道次的鍛造,鍛造頻率為90-120次/分鐘,第二道次的道次變形量30-40%;對所述鋼錠依次實施第三道次至第N-1道次的鍛造,鍛造頻率為120-180次/分鐘,此期間每次鍛造的道次變形量為20-30%,N為正整數,且12≥N≥5;對所述鋼錠實施第N道次的鍛造,鍛造頻率為210-240次/分鐘,第N道次的道次變形量為3-5%;
14)對所述鋼錠實施固溶熱處理,熱處理溫度為1120-1180℃,保溫時間為1-2小時。
2.根據權利要求1所述的鍛造方法,其特征在于,步驟11)包括:
去除所述鋼錠表面深度尺寸或寬度尺寸大于0.5mm的裂紋、結疤或凹坑。
3.根據權利要求2所述的鍛造方法,其特征在于,采用修磨的方式去除所述鋼錠表面深度尺寸或寬度尺寸大于0.5mm的裂紋、結疤或凹坑。
4.根據權利要求1所述的鍛造方法,其特征在于,步驟12)包括:
在加熱爐的爐內溫度低于700℃時將所述鋼錠放入所述加熱爐,然后進行第一次保溫處理,第一次保溫處理的時間為2-3小時;
經過第一次保溫處理之后進行第一次升溫操作,將所述鋼錠的溫度升至950℃-1050℃,所述第一次升溫操作的升溫速度小于120℃/小時,然后進行第二次保溫處理,第二次保溫處理的時間為1-2小時;
經過所述第二次保溫處理之后進行第二次升溫操作,將所述鋼錠的溫度升至1180-1250℃,然后再進行第三次保溫處理,所述第三次保溫處理的時間為設定時間,所述設定時間按照如下公式計算:
t=(0.5-0.7)*D,其中,t為設定時間,單位為min;D為經過表面預處理的所述鋼錠的直徑。
5.根據權利要求4所述的鍛造方法,其特征在于,在所述加熱爐的爐內溫度為680℃時將所述鋼錠放入所述加熱爐,第一次保溫處理的時間為2小時;第一次升溫操作按照100℃/小時將所述鋼錠升溫至1000℃,且第二次保溫處理的時間為1.5小時;第二次升溫操作按照100℃/小時將所述鋼錠升溫至1220℃。
6.根據權利要求4所述的鍛造方法,其特征在于,在所述加熱爐的爐內溫度為680℃時將所述鋼錠放入所述加熱爐,第一次保溫處理的時間為3小時;第一次升溫操作按照100℃/小時將所述鋼錠升溫至1000℃,且第二次保溫處理的時間為2小時;第二次升溫操作按照100℃/小時將所述鋼錠升溫至1230℃。
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