[發明專利]生產熱變形磁體的方法和設備有效
| 申請號: | 201611061875.8 | 申請日: | 2016-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN108115140B | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發明(設計)人: | 陳仁杰;尹文宗;靳朝相;唐旭;喻家慶;陳必成 | 申請(專利權)人: | 羅伯特·博世有限公司;中國科學院寧波材料技術與工程研究所 |
| 主分類號: | B22F3/20 | 分類號: | B22F3/20;B22F3/15;H01F41/02 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 李振東;過曉東 |
| 地址: | 德國斯*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 變形 磁體 方法 設備 | ||
本發明涉及生產熱變形磁體的方法和設備,其中在熱壓過程中,對快淬粉實施熱等靜壓以獲得預成型坯;及在熱變形過程中,對所述預成型坯實施熱變形以獲得熱變形磁體。
技術領域
本發明涉及生產熱變形磁體的方法和設備,其中在熱壓過程中,對快淬粉實施熱等靜壓以獲得預成型坯;及在熱變形過程中,對所述預成型坯實施熱變形以獲得熱變形磁體。
背景技術
稀土/鐵/硼基永磁體廣泛地應用于家用電器、電動工具、風力發電、純電動汽車/混合動力汽車等領域。與燒結磁體和粘結磁體相比,熱變形稀土/鐵/硼基磁體由于具有納米結構的微觀結構,可在不含或較低含量的重稀土元素如Dy和Tb的情況下保持優良的磁性能,特別是相比較于燒結磁體,具有更好的溫度穩定性的特點,另外由于不同于燒結工藝,熱壓熱變形工藝可以更容易的實現磁體的近凈成形,從而提高材料利用率,由于熱變形磁體的這些優點,今年來越來越受到產業界的關注。
現有的熱變形磁體通常經過熱壓工藝和熱變形工藝兩個步驟完成制備,其中熱壓工藝采用冷壓加熱壓的方式進行,每次僅能生產一個預成型坯,效率低下,生產效率需要進行提高。
發明內容
本發明的目的在于解決現有技術中的上述問題,特別是通過采用熱等靜壓技術制備熱壓預成型坯,從而大幅提高預成型坯的生產效率,同時也提高了預成型坯的均勻性。
所述目的可以通過生產熱變形磁體的方法實現,該方法包括:對快淬粉實施熱等靜壓以獲得預成型坯的熱壓步驟,及對所述預成型坯實施熱變形以獲得熱變形磁體的熱變形步驟。
另一方面,所述目的可以通過生產熱變形磁體的設備實現,該設備包括:對快淬粉實施熱等靜壓以獲得預成型坯的熱壓裝置;及對所述預成型坯實施熱變形以獲得熱變形磁體的熱變形裝置。
下面依照附圖更詳細地闡述本發明的各個方面。
附圖說明
圖1所示為根據本發明的一個實施方案的熱壓工藝的示意圖;
圖2所示為根據本發明的一個實施方案的熱變形工藝的示意圖;
圖3所示為根據本發明的另一個實施方案的熱變形工藝的示意圖;
圖4所示為根據本發明的另一個實施方案的熱變形工藝的示意圖,其中在鐓鍛之后緊接著實施側向擠出;
圖5所示為根據本發明的另一個實施方案的熱變形工藝的示意圖,其中在鐓鍛之后緊接著經由兩個彼此相對的出料口實施側向擠出;
圖6所示為根據本發明的另一個實施方案的熱變形工藝的示意圖,其中在鐓鍛之后緊接著經由兩個彼此相對的出料口實施側向擠出,所述出料口可以具有(a)斜面倒角、(b)凸面倒角或(c)凹面倒角。
具體實施方式
除非另外說明,本申請提到的所有的出版物、專利申請、專利和其它參考文獻都以引用的方式全文結合入本文中,相當于全文呈現于本文。
除非另外定義,本文中使用的所有技術和科學術語具有本發明所屬領域普通技術人員通常所理解的同樣含義。在抵觸的情況下,以本說明書包括定義為準。
當以范圍、優選范圍、或者優選的數值上限以及優選的數值下限的形式表述某個量、濃度或其它值或參數的時候,應當理解相當于具體揭示了通過將任意一對范圍上限或優選數值與任意范圍下限或優選數值結合起來的任何范圍,而不考慮該范圍是否具體揭示。除非另外指出,本文所列出的數值范圍旨在包括范圍的端點,和該范圍之內的所有整數和分數。
本發明涉及生產熱變形磁體的方法,該方法包括:對快淬粉實施熱等靜壓以獲得預成型坯的熱壓步驟,及對所述預成型坯實施熱變形以獲得熱變形磁體的熱變形步驟。
快淬粉
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