[發明專利]生產熱變形磁體的方法和設備

有效

• 申請號: 201611061875.8
• 申請日: 2016-11-28
• 公開（公告）號: CN108115140B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 陳仁杰;尹文宗;靳朝相;唐旭;喻家慶;陳必成
• 申請（專利權）人: 羅伯特·博世有限公司;中國科學院寧波材料技術與工程研究所
• 主分類號: B22F3/20
• 分類號: B22F3/20;B22F3/15;H01F41/02
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 李振東;過曉東

1.生產熱變形磁體的方法，該方法包括：

對快淬粉實施熱等靜壓以獲得預成型坯的熱壓步驟，及

對所述預成型坯實施熱變形以獲得熱變形磁體的熱變形步驟，

在熱變形步驟中，通過雙向擠壓對所述預成型坯實施鐓鍛，并且通過雙向擠壓經由一個或多個出料口對所述預成型坯實施側向擠出，

通過連續的雙向擠壓在實施所述鐓鍛之后緊接著實施所述側向擠出。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，在熱壓步驟中，在600至800℃的溫度下實施所述熱等靜壓。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在熱壓步驟中，在大于或等于80 MPa的壓力下實施所述熱等靜壓。

4.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在熱壓步驟中，使用惰性的氣體實施所述熱等靜壓。

5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于，在熱壓步驟中，使用氬氣實施所述熱等靜壓。

6.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在熱壓步驟中，預先將快淬粉裝入包套中，然后實施所述熱等靜壓。

7.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在熱壓步驟中，實施所述熱等靜壓直至達到預成型坯的全密度的70％以上。

8.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，在熱變形步驟中，在650至950℃的溫度下對所述預成型坯實施熱變形。

9.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，實施所述鐓鍛至鐓鍛率為最高90％。

10.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，經由多個在徑向上均勻分布的出料口實施所述側向擠出，和/或所述出料口在軸向上位于所述預成型坯的軸向長度中點附近。

11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，經由兩個彼此相對的出料口實施所述側向擠出。

12.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述出料口具有倒角。

13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于，所述倒角選自以下組中：斜面倒角、凸面倒角和凹面倒角。

14.生產熱變形磁體的設備，該設備包括：

對快淬粉實施熱等靜壓以獲得預成型坯的熱壓裝置；及

對所述預成型坯實施熱變形以獲得熱變形磁體的熱變形裝置，

所述熱變形裝置具有兩個能夠獨立運動的擠壓頭，其中所述熱變形裝置的模具內腔除了容納所述預成型坯以外還具有額外的空間，從而能夠通過雙向擠壓對所述預成型坯實施鐓鍛；并且所述熱變形裝置的模具內腔在側壁上具有一個或多個出料口，從而能夠通過雙向擠壓對所述預成型坯實施側向擠出，

所述額外的空間和所述出料口的排布方式使得能夠通過連續的雙向擠壓在實施所述鐓鍛之后緊接著實施所述側向擠出。

15.根據權利要求14所述的設備，其特征在于，所述熱壓裝置在600至800℃的溫度下實施所述熱等靜壓。

16.根據權利要求14或15所述的設備，其特征在于，所述熱壓裝置在大于或等于80 MPa的壓力下實施所述熱等靜壓。

17.根據權利要求14或15所述的設備，其特征在于，所述熱壓裝置使用惰性的氣體實施所述熱等靜壓。

18.根據權利要求17所述的設備，其特征在于，所述熱壓裝置使用氬氣實施所述熱等靜壓。