[發明專利]一種合成氫化丁腈橡膠的方法

在審

• 申請號: 201611055023.8
• 申請日: 2016-11-25
• 公開（公告）號: CN108102178A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 劉夢菲
• 申請（專利權）人: 沈陽賽亞橡膠制品有限公司
• 主分類號: C08L15/00
• 分類號: C08L15/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/36;C08K5/14;C08K5/12;C08C19/00;B29C35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于橡膠材料技術領域，涉及一種合成氫化丁腈橡膠的方法。本發明步驟如下：秤取氯苯和丁腈橡膠配制成膠液，將膠液和催化劑加入反應釜中，壓力為50?60MPa，氮氣置換，將氫加入反應釜中，升溫至85?95℃反應，再升溫至115?126℃加氫反應，降溫至35?45℃，減壓至3?5MPa，凝聚成型烘干；將加氫丁腈橡膠、氧化鋅、硬脂酸、增塑劑和白碳黑裝進密煉機中，再加入過氧化二異丙苯、助硫化劑進行混煉，混煉轉速為60?80r/min，時間25?45min；將混料裝進開煉機中進行混煉，混煉轉速為250?380r/min，混煉時間為20?45min，排膠溫度為50?60℃，制得混煉膠；將混煉膠硫化即得成品。本發明制備方法提高了橡膠物理性能，并且操作簡單；本發明制備的合成氫化丁腈橡膠具有強度高，耐老化性能強等優點。

技術領域

本發明屬于橡膠材料技術領域，涉及一種合成氫化丁腈橡膠的方法。

背景技術

氫化丁腈橡膠是丁腈橡膠的新品種，是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好具有良好耐油性能；并且由于其高度飽和的結構，使其具良好的耐熱性能，對氟利昂、酸、堿的優良的耐化學腐蝕性能，優異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮永久變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優異等特點，是綜合性能極為出色的橡膠之一。

高飽和丁睛橡膠又稱氫化丁臘橡膠,是利用高活性,高選擇性催化劑對丁臘橡膠分子中的烯烴鏈節進行選擇加氫而制得的一種含少量碳碳雙鍵的新型丁睛橡膠彈性體。對實施加氫的工藝技術在發達國家已經實現，但是在我國相關報道比較少見。因此，研制一種合成氫化丁腈橡膠的方法是非常必要的。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種合成氫化丁腈橡膠的方法。本發明制備方法采高了耐高溫氫化丁腈橡膠物理性能，并且操作簡單；本發明制備的合成氫化丁腈橡膠具有強度高，密封性好，耐老化性能強等優點。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為。

一種合成氫化丁腈橡膠的方法，步驟如下：

（1）制備加氫丁腈橡膠

秤取氯苯和丁腈橡膠配制成濃度為75-90%的膠液，按重量份數秤取100-110份膠液和5-10份催化劑加入反應釜中，壓力為50-60MPa，用氮氣置換3-5次，然后將氫加入反應釜中，升溫至85-95℃，反應時間為10-20min，再升溫至115-126℃，加氫反應25-35min，降溫至35-45℃。減壓至3-5MPa，放置12-14h至凝聚成型，然后烘干；

（2）混煉

按重量份數秤取加氫丁腈橡膠100-120份、氧化鋅4-6份、硬脂酸0.5-1.5份、增塑劑5-10份和白碳黑40-50份裝進密煉機中，再加入過氧化二異丙苯2-5份、助硫化劑1-3份進行混煉，混煉轉速為60-80r/min，時間為25-45min；將混煉后的混料裝進開煉機中進行混煉，混煉轉速為250-380r/min，混煉時間為20-45min，排膠溫度為50-60℃，制得混煉膠；

（3）硫化

將上述步驟（1）中制得的混煉膠在平板硫化機上硫化，硫化溫度為165-185℃，硫化時間為20-30min，即得成品。

所述步驟（1）的膠液的濃度為85%。

所述步驟（1）的烘干溫度為75-95℃，烘干時間為30-50min。

所述步驟（1）的催化劑為三氯化銠為催化劑。

所述步驟（2）的增塑劑為對苯二甲酸酯。

所述步驟（2）的助硫化劑為過氧化苯甲酰、硫磺或一氯化硫。

所述步驟（3）的硫化壓力為10-15t。