[發(fā)明專利]一種石墨烯和碳納米管復(fù)合的電極材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611050210.7 | 申請日： | 2016-11-25 |
| 公開（公告）號： | CN106653389A | 公開（公告）日： | 2017-05-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王舉;孫益民;芮定文 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽瑞研新材料技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號： | H01G11/36 | 分類號： | H01G11/36;H01G11/32;H01G11/86 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪湖市經(jīng)濟(jì)技*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 石墨 納米 復(fù)合 電極 材料 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯和碳納米管復(fù)合的電極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：選取單個(gè)金屬為基體，基體為片狀立體結(jié)構(gòu)；S2：將S1中的基體置于等離子真空裝置中，首先將等離子真空裝置中的壓強(qiáng)設(shè)置為100-300Pa以及溫度設(shè)置為400-600℃，然后向等離子真空裝置中通入氬氣，在通入氬氣的同時(shí)不間斷向基體噴灑去離子水和活化劑的混合液，去離子水和活化劑的混合比例為10:1-20:1，直到S1中的基體在等離子真空裝置中的放置時(shí)間為35-45min，對S1中的基體進(jìn)行活化處理；S3：將S2活化后的基體移至真空爐腔內(nèi)，真空爐腔的壓強(qiáng)設(shè)置為0-2Pa以及溫度設(shè)置為800-1200℃，首先通入混合保護(hù)氣體，然后在通入混合保護(hù)氣體的10-20min以后進(jìn)行通入碳源，使得真空爐腔內(nèi)部發(fā)生碳源反應(yīng)，碳源的反應(yīng)時(shí)間為10-20min，碳源反應(yīng)結(jié)束后，真空爐腔內(nèi)的基體自然冷卻至室溫，制備得到石墨烯層的厚度為5-50nm；S4：在S3所述的石墨烯層上采用真空鍍工藝進(jìn)行沉淀過渡金屬層；
S5：將S4所述的鍍有過渡金屬層的基體置于真空爐腔，真空爐腔的壓強(qiáng)設(shè)置為0-2Pa以及溫度設(shè)置為1000-1500℃，首先通入混合保護(hù)氣體，當(dāng)真空爐腔的內(nèi)部溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，開始通入碳源，此時(shí)碳源和混合保護(hù)氣體的流速比為30:80-70:80，真空爐腔內(nèi)部發(fā)生碳源反應(yīng)，碳源的反應(yīng)時(shí)間為30-90min，碳源反應(yīng)結(jié)束后，真空爐腔內(nèi)的基體自然冷卻至室溫，制備得到碳納米管的長度為10-100um；S6：將S5所述的鍍有碳納米管的基體在去離子水中浸泡3-6h，然后進(jìn)行過濾，然后在鍍有碳納米管的基體上涂設(shè)活化劑，放入反應(yīng)爐中2-5h，且反應(yīng)爐中的溫度設(shè)置為300-700℃，再用去離子水進(jìn)行洗滌鍍有碳納米管的基體，最終即可得到石墨烯和碳納米管復(fù)合的電極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯和碳納米管復(fù)合的電極材料的制備方法，其特征在于，所述S1中，基體為鎳、銅或鈷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯和碳納米管復(fù)合的電極材料的制備方法，其特征在于，所述S4中，過渡金屬層為鎳、鈷或鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯和碳納米管復(fù)合的電極材料的制備方法，其特征在于，所述S3和S5中，混合保護(hù)氣體為氬氣和氦氣的混合氣體。
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