[發明專利]浮式生產儲卸油裝置回接的安裝工藝有效
| 申請號: | 201611049137.1 | 申請日: | 2016-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN106741668B | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 晏萊;許南;王飚;秦勇;高秉峰;劉雪宜;楊海軍;楊洪所;張群 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油集團有限公司;海洋石油工程股份有限公司 |
| 主分類號: | B63B35/00 | 分類號: | B63B35/00 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203 | 代理人: | 高鳳榮 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浮式生產 卸油裝置 浮筒 就位 回接 安裝工藝 提升絞車 回收 工程費用 工程效率 模擬作業 非受力 滾筒 上線 鎖緊 試驗 | ||
1.一種浮式生產儲卸油裝置回接的安裝工藝,其特征在于:采用以下安裝步驟:
第一步:浮式生產儲卸油裝置就位連接準備工作:
1)根據潮流表及天氣預報確定浮式生產儲卸油裝置上線、就位連接的作業時間,打開水下轉塔生產設施艙室進行通風;
2)將浮式生產儲卸油裝置調載至吃水為7.5m;拆除水下轉塔生產設施艙室蓋,并固定存放;
3)根據就位連接協調會議確定的就位方向,拆除浮式生產儲卸油裝置碼頭預布的浮筒提升牽引纜繩;
4)提升絞車牽引纜,并下放至水下轉塔生產設施艙室蓋附近位置,將浮筒的提升牽引纜繩與提升絞車牽引纜繩連接;
5)甲板操作人員回收浮筒提升牽引纜繩,將提升絞車牽引繩牽引至浮式生產儲卸油裝置船艏甲板,拆除浮筒提升牽引纜繩,并在帶纜樁上固定絞車牽引繩;
6)打開水下轉塔生產設施艙室的攝像頭監控及照明系統;使每一個水下轉塔生產設施鎖緊裝置的手動閥處于打開狀態;并確認鎖緊機械處于滿行程;對浮式生產儲卸油裝置進行再調載;
7)將浮式生產儲卸油裝置拖航至距水下轉塔生產設施浮筒安全區域,由主拖輪拖帶浮式生產儲卸油裝置頂風頂流,使浮式生產儲卸油裝置滯航;兩就位拖輪分別靠泊在浮式生產儲卸油裝置船艉左、右舷,并將預先布置的就位纜繩牽引至就位拖輪處與拖纜連接,完成浮式生產儲卸油裝置船艉與就位拖輪的掛拖;
第二步:精就位模擬作業:
⑴在就位總指揮的指令下,由三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置頂風頂流緩慢靠近坐標點,并控制水下轉塔生產設施艙室橫向距離坐標點處50—60m處停下,就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置在此位置保位10min;然后,主拖輪向右平移,并緩慢增加主機負荷,同時,指揮第二就位拖輪向右后方緩慢帶力,第一就位拖輪維持原主機負荷或降低主機負荷,三艘就位拖輪配合控制浮式生產儲卸油裝置向右平行移動,最終,使浮式生產儲卸油裝置在坐標點位置保位約30min;
⑵前后左右移動模擬作業:浮式生產儲卸油裝置在三艘就位拖輪的控制下微速向前移動;三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置在目標范圍內停下,并保位10min;并在三艘就位拖輪的控制下向后移動,并保位10min;然后,進行左右移動模擬作業,三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置在目標范圍內停下,并各保位10min;
⑶側向移動模擬作業:三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置微速向左前方移動至目標范圍內停下,并保位10min;并在三艘就位拖輪的控制下,向右前、后方移動,并保位10min;
⑷旋轉模擬作業:三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置圍繞坐標點從0°旋轉至180°,旋轉過程中,需控制其精度為±5m;三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置在180°位置停下,完成旋轉模擬作業;
第三步:上線、就位連接作業:
①根據潮流潮汐表及天氣預報,選擇合適的上線、就位時間;三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置頂風頂流緩慢靠近水下轉塔設施浮筒;在距離浮筒1—2海里時,由第三就位拖輪將浮筒提升纜布置至其船艉甲板上,水下轉塔生產設施艙室橫向距離水下轉塔設施浮筒50—60m處停下;
②三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置保位;第三就位拖輪攜帶浮筒提升牽引纜繩慢慢靠近至距離浮式生產儲卸油裝置后;浮式生產儲卸油裝置的甲板操作人員,將撇纜繩拋至第三就位拖輪甲板;第三就位拖輪的甲板操作人員,將浮筒提升牽引纜繩連接至撇纜繩;浮式生產儲卸油裝置的甲板操作人員回收撇纜繩,并將浮筒提升纜繩牽引至主甲板一側;浮式生產儲卸油裝置的甲板操作人員拆除撇纜繩,并將浮筒提升牽引纜繩與浮筒提升纜連接;然后,將連接完成后的浮筒提升牽引纜繩與浮筒提升纜拋出浮式生產儲卸油裝置船舷外;第三就位拖輪航行至浮式生產儲卸油裝置船艏一側外安全距離待命;
③主拖輪向左平移,三艘就位拖輪控制浮式生產儲卸油裝置向右平移,并啟動提升絞車快速回收絞車牽引繩及浮筒提升纜,當接近浮筒時,調整主拖輪船位至浮式生產儲卸油裝置艏向方向,使浮式生產儲卸油裝置的水下轉塔生產設施艙室至水下轉塔生產設施浮筒正上方位置處停下,三艘拖輪控制浮式生產儲卸油裝置保位;
第四步:浮式生產儲卸油裝置浮筒鎖緊及旋轉試驗:
1.啟動提升絞車繼續回收浮筒提升纜,直至浮筒提升纜非受力部分完全回收至提升絞車輔滾筒后,停止回收;
2.保持提升絞車的提升力在500T以上,激活水下轉塔生產設施鎖緊裝置,確保每一個鎖緊裝置到位;最后,啟動開排泵,對水下轉塔設施艙室進行排水,艙室排空后,人員進入艙室,檢查所有的鎖緊裝置;
3.轉塔旋轉試驗;解脫主拖輪、第二就位拖輪,位于浮式生產儲卸油裝置艉部的第一就位拖輪拖帶浮式生產儲卸油裝置順時針和逆時針各旋轉360°;確認旋轉過程中水下轉塔生產設施浮筒沒有噪音和粘結情況后,第一就位拖輪解脫,浮式生產儲卸油裝置回接完成。
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