[發(fā)明專利]一種CO2

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611045761.4
• 申請(qǐng)日: 2016-11-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108097309B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志智;方向晨;張喜文;孫瀟磊;楊超;魯嬌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號(hào): B01J31/06
• 分類號(hào): B01J31/06;B01J31/26;C07C68/04;C07C69/96;C07D317/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種CO₂和環(huán)氧丙烷合成碳酸丙烯酯的高效催化劑，其特征在于，所述催化劑包括活性炭載體、分子式為C-(OC₂H₄C₄H₃N₂C_rH_2rY_2/3)_k的含氮聚合物為活性中心，以SmOX_nY_m形式表示的復(fù)合氧鹵化合物為催化助劑；其中，X為鹵族元素，Y為磷酸根；n=0.64～0.82，m=0.06～0.12，r為2～4，k=20～80；

所述的C-(OC₂H₄C₄H₃N₂C_rH_2rY_2/3)_k含氮聚合物具有以下結(jié)構(gòu)通式：。

2.按照權(quán)利要求1所述的催化劑，其特征在于，以催化劑的質(zhì)量為基準(zhǔn)，其氮含量為2～7 %，氧含量為5～11%，鹵素含量為0.1～0.5%，磷含量為7～18%，釤含量為5～10%，堿金屬含量為0.1～0.5%，余量為碳和氫。

3.權(quán)利要求1-2任一所述催化劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）將活性炭載體用氯化釤乙醇溶液進(jìn)行浸漬，然后進(jìn)行干燥；

（2）用堿溶液浸漬步驟（1）得到處理后的活性炭，進(jìn)行干燥和在氮?dú)獗Ｗo(hù)下高溫處理；

（3）用氯化釤乙醇溶液浸漬步驟（2）得到的活性炭材料，經(jīng)干燥后，在氮?dú)庀逻M(jìn)行高溫處理，得到催化劑前體A；

（4）對(duì)步驟（3）所得催化劑前體A進(jìn)行水蒸氣處理，得到催化劑前體B；

（5）用2-羥乙基吡嗪甲苯溶液浸漬所得催化劑前體B，干燥；再在密閉條件下用二鹵代烷烴甲苯溶液處理；經(jīng)冷卻、過(guò)濾后，獲得的固體用甲苯洗滌，經(jīng)干燥，制成催化劑前體C；

（6）將所得催化劑前體C在磷酸鹽水溶液中進(jìn)行離子交換，經(jīng)干燥后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下低溫焙燒后，得到所述催化劑產(chǎn)品；

其中，步驟（2）和（3）中所述的高溫為400～700℃，步驟（6）所述的低溫為180～280℃。

4.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述活性炭載體的粒徑為4～60目，比表面積為1400～2300 m²/g，氧含量為3～20 wt%。

5.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述活性炭載體為椰殼型活性炭。

6.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟（1）中所述的浸漬采用等體積浸漬、過(guò)飽和浸漬或噴淋浸漬方式。

7.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟（1）和步驟（3）中所述氯化釤乙醇溶液的濃度為10～30 g/100mL。

8.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟（1）所述干燥的條件為，在20～180℃下干燥6～48小時(shí)。

9.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的堿溶液為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化銣、氫氧化銫溶液中的至少一種，堿溶液的濃度為20～60 g/100mL。

10.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟（2）和步驟（3）中所述高溫處理的時(shí)間為2～12小時(shí)。

11.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟（4）所述水蒸氣處理的操作條件為：在0.4～0.8 MPa的水蒸氣壓力下，在650～800℃下處理2～8小時(shí)。

12.按照權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，步驟（5）中所述的浸漬包括2～4次浸漬操作，每次浸漬操作均包括浸漬和之后的干燥操作。