[發(fā)明專利]一種瓷器胎體無機(jī)修復(fù)材料的應(yīng)用方法及其修復(fù)后的瓷器產(chǎn)品有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611042001.8 | 申請日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN106747216B | 公開(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李其江;袁楓;張茂林;吳軍明;吳雋 | 申請(專利權(quán))人: | 景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/26 | 分類號: | C04B28/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 333001 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 修復(fù)材料 瓷器 高嶺土 瓷器產(chǎn)品 修復(fù) 胎體 重量百分比 半水石膏 化工原料 氫氧化鈉 去離子水 胎體結(jié)構(gòu) 吸水性強(qiáng) 原料煅燒 硅酸鈉 強(qiáng)度差 球磨 石膏 疏松 制備 質(zhì)感 配方 應(yīng)用 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開一種瓷器胎體新型無機(jī)修復(fù)材料的制備方法及其修復(fù)后的瓷器產(chǎn)品,采用高嶺土與工業(yè)純化工原料,其配方的重量百分比組成為:高嶺土55~62%、氫氧化鈉10~15%、硅酸鈉6~9%、β?半水石膏8~10%、去離子水10~17%;經(jīng)原料煅燒、球磨、干燥、攪拌獲得無機(jī)修復(fù)材料。本發(fā)明突破了以往采用石膏修復(fù)瓷器胎體結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度差,吸水性強(qiáng),缺少瓷器質(zhì)感的不足,并且此新型無機(jī)修復(fù)材料生產(chǎn)方法科學(xué)合理,易于實(shí)施,因此具有廣闊的市場前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬無機(jī)非金屬材料(陶瓷)領(lǐng)域,具體涉及一種瓷器胎體新型無機(jī)修復(fù)材料的制備方法及其修復(fù)后的瓷器產(chǎn)品。
背景技術(shù)
修復(fù)瓷器胎體也稱胎體補(bǔ)缺,大致有三種方法:一是石膏補(bǔ)缺,簡捷方便,成本低廉,是目前瓷器修復(fù)補(bǔ)缺的主要方法,但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)疏松,強(qiáng)度差,吸水性強(qiáng),缺少瓷器的質(zhì)感,并且易吸濕膨脹,會對器物造成新的損害;二是瓷粉或石粉加粘合劑成型補(bǔ)缺,用舊瓷片,粉碎過篩,加環(huán)氧樹脂等粘合劑,造型澆筑補(bǔ)缺,但易老化變色;三是瓷配瓷補(bǔ)缺,即另行燒制一件與原器物相同的陶瓷片,切割打磨成型后補(bǔ)缺,難度極大,不易推廣。可見,目前瓷器修復(fù),特別是古代名瓷的修復(fù),在技術(shù)上存在一定的缺陷,難以滿足相關(guān)需求。
而目前尚未發(fā)現(xiàn)利用其他無機(jī)膠凝材料修復(fù)瓷器胎體的報(bào)道,因此采用陶瓷礦物原料制備一種在常溫下快速凝結(jié)固化并具有瓷器胎體相似物理性能的無機(jī)膠凝材料,用于修復(fù)瓷器胎體尤其是古代名瓷胎體具有很大的創(chuàng)新性和應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種原料成本低,工藝簡單,易于控制,的瓷器胎體新型無機(jī)修復(fù)材料的制備方法及其修復(fù)后的瓷器產(chǎn)品。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種瓷器胎體新型無機(jī)修復(fù)材料的制備方法,采用高嶺土與工業(yè)純化工原料,其配方的重量百分比組成為:
高嶺土55~62%、氫氧化鈉10~15%、硅酸鈉6~9%、β-半水石膏8~10%、去離子水10~17%;
經(jīng)原料煅燒、球磨、干燥、攪拌獲得無機(jī)修復(fù)材料。
所述原料煅燒工序?yàn)椋瑢⒏邘X土在800~850℃煅燒40分鐘。
所述球磨工序?yàn)椋簩⒔?jīng)過煅燒工序后的高嶺土,以料:球:水比例為1:2:0.8~1裝入球磨設(shè)備內(nèi)球磨,細(xì)度達(dá)到萬孔篩的篩余為0.05%以下。
所述混合攪拌工序?yàn)椋合葘溲趸c、硅酸鈉、去離子水混合溶解成溶液,靜置30~40分鐘;再將β-半水石膏與煅燒工序后的高嶺土攪拌均勻獲得混合物;最后將溶液倒入混合物中攪拌10分鐘,使其成為均勻的膠狀體。
所述無機(jī)修復(fù)材料的使用方法為:將無機(jī)修復(fù)材料混合均勻后涂抹在陶瓷胎體缺損部位,等待1.5~2小時,待其凝固后按照陶瓷形體打磨,再將其放入烘箱中,在60~80℃下保溫固化2小時,獲得修復(fù)后的瓷器產(chǎn)品。
上述無機(jī)修復(fù)材料修復(fù)后的部位與瓷胎牢固結(jié)合,并具有與瓷胎相同的致密性、質(zhì)地及質(zhì)感。
本發(fā)明所涉及的新型無機(jī)修復(fù)材料,其配方采用高嶺土與工業(yè)純化工原料,產(chǎn)品適應(yīng)性廣,其固化溫度控制在60~80℃,易于操作而且不影響瓷器本身的科學(xué)信息。新型無機(jī)修復(fù)材料能與瓷器牢固結(jié)合,并具有瓷胎的致密性及瓷胎質(zhì)地質(zhì)感,與瓷胎協(xié)調(diào)一致。此新型無機(jī)修復(fù)材料生產(chǎn)方法科學(xué)合理,易于實(shí)施,因此具有廣闊的市場前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1
瓷器胎體新型無機(jī)修復(fù)材料配方的重量百分比組成為:
高嶺土55%、氫氧化鈉10%、硅酸鈉9%、β-半水石膏9%、去離子水17%;
將高嶺土在800℃煅燒40分鐘;
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