[發明專利]一種無甲醛防潮型高密度纖維板的生產工藝

在審

• 申請號: 201611035818.2
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN106584636A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 馬丁息;錢昱亨;戴家兵;李維虎
• 申請（專利權）人: 蘭州科天環保節能科技有限公司
• 主分類號: B27N1/00
• 分類號: B27N1/00;B27N3/04;B27N3/12;B27N7/00;B27N3/18
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司11249
• 代理人: 陸菊華

1.一種無甲醛防潮型高密度纖維板的生產工藝，包括原木剝皮、削片→水洗、蒸煮→熱磨→施膠→干燥、成型→施脫模劑→熱壓→冷卻養生→砂光鋸切→質檢分級→包裝步驟，其特征在于，所述施膠過程為：將熱磨得到的纖維通過纖維噴放管與水性聚氨酯膠黏劑、水和催化劑混合。

2.根據權利要求1所述的無甲醛防潮型高密度纖維板的生產工藝，其特征在于：

所述水洗、蒸煮步驟中，所述木片經水洗后用蒸汽蒸煮，蒸煮時間為2～4min，蒸煮溫度為160～180℃，蒸煮壓力為0.7～0.9MPa；

所述熱磨步驟中，蒸煮后的木片通過熱磨機解纖，同時向熱磨機中添加防水劑，其中，熱磨溫度為160～180℃，壓力為0.7～0.9MPa，所述防水劑為石蠟或石蠟乳液，防水劑的添加量為纖維絕干重量的0.4～0.9%；

所述干燥、成型步驟中，施膠后的纖維進行干燥，干燥后的纖維含水率為7～12%，干燥后的纖維經鋪裝、預壓成型后得板坯；

所述施脫模劑步驟中，將脫模劑噴涂在熱壓機鋼帶表面或噴淋在成型后的纖維板坯上；

所述熱壓步驟中，熱壓溫度為 180～235℃，采用二次加壓工藝，分別為：閉合排氣高壓段，壓力快速升至 250～380N/cm²，傳熱表層壓縮低壓段，壓力逐步下降至15～80N/cm²，最后固化定厚中壓段，壓力升至 90～150N/cm² 下膠固化定厚，熱壓因子范圍在 8～18s/mm。

3.根據權利要求2所述的無甲醛防潮型高密度纖維板的生產工藝，其特征在于，所述施脫模劑步驟中，所述脫模劑為聚硅氧烷水乳液，聚硅氧烷的質量濃度為10～40wt%，施加量為25～40g/㎡。

4.根據權利要求1所述的無甲醛防潮型高密度纖維板的生產工藝，其特征在于，所述施膠步驟中，所述水性聚氨酯膠黏劑為芳香族水性聚氨酯，添加量為纖維絕干重量的4～8%；

所述水的添加量為水性聚氨酯膠黏劑重量的30～100%；

所述催化劑為叔胺催化劑，添加量為水性聚氨酯膠黏劑重量的0.5～1.5%。

5.根據權利要求4所述的無甲醛防潮型高密度纖維板的生產工藝，其特征在于，所述芳香族水性聚氨酯的固含量為85～90%，涂-4杯粘度：25～40S，pH值：6.5～7.2，密度：1.07～1.09g/cm³。

6.根據權利要求4所述的無甲醛防潮型高密度纖維板的生產工藝，其特征在于，所述叔胺催化劑包括三亞乙基二胺、三乙胺、環已基甲基叔胺、五甲基二亞甲基三胺中的一種或其混合物。