[發(fā)明專利]一種高溫球團顯熱回收裝置和回收方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611035641.6 | 申請日: | 2016-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN106766950B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范永平;張陽;孟建基;吳海磊;董春柳;王爽;王申;王延;殷茵;姚明星 | 申請(專利權(quán))人: | 北京天朗致達(dá)節(jié)能環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F27D19/00;F22B1/18 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018 | 代理人: | 李璇;王一斌 |
| 地址: | 100176 北京市大興區(qū)亦莊*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顯熱回收裝置 高溫球團 回收 高溫球團礦 節(jié)能降耗 密閉設(shè)備 顯熱回收 顯熱 粉塵 消耗 水資源 | ||
本發(fā)明公開了一種高溫球團顯熱回收裝置和回收方法,其將高溫球團礦在密閉設(shè)備中利用氣體進(jìn)行顯熱回收,不消耗水資源,也不產(chǎn)生粉塵及有害氣體,既能夠?qū)崿F(xiàn)顯熱的充分回收,又具有節(jié)能降耗的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高溫球團顯熱回收裝置和回收方法。
背景技術(shù)
目前,高溫球團顯熱回收的方式很多,有球團豎爐水冷梁顯熱回收工藝、球團罐式顯熱回收工藝、封閉式鏈板機顯熱回收工藝等。球團豎爐水冷梁顯熱回收工藝是將球團豎爐大、小水梁由強制循環(huán)水冷卻變?yōu)槠鋮s方式,使高溫球團礦直接與汽化冷卻梁換熱,降低水的循環(huán)量,生產(chǎn)低壓蒸汽。但該工藝的豎爐改造周期較長,汽化冷卻梁換熱效率較低,只能回收部分球團礦的顯熱。球團罐式顯熱回收工藝借鑒了干熄焦中干熄爐的結(jié)構(gòu)和工藝,設(shè)有罐式換熱器、二次換熱器、常溫除塵器和引風(fēng)機等設(shè)備,在罐式換熱器中換熱后的高溫風(fēng)與二次換熱器換熱后,可將回轉(zhuǎn)窯或其他設(shè)備使用的助燃空氣和煤氣加熱。但該工藝需要進(jìn)行二次換熱,二次換熱成本較高,且換熱后的排煙溫度較高,排放量較大,熱利用率較低,且該罐體下部設(shè)有單個出料裝置,以產(chǎn)生漏斗效應(yīng),導(dǎo)致?lián)Q熱效果較差。封閉式鏈板機顯熱回收工藝是將球團廠現(xiàn)有的鏈板機用保溫罩包裹后,在保溫罩內(nèi)設(shè)有一定厚度的高導(dǎo)熱、高比表面積的金屬蜂巢,密集的金屬蜂巢內(nèi)通入空氣,與在鏈板機上運輸?shù)母邷厍驁F進(jìn)行換熱。該工藝投入成本較低,但金屬蜂巢風(fēng)阻較大,需要配置較大功率的引風(fēng)機,且高溫球團礦在鏈板機上運輸時,下部的料層熱量無法回收,顯熱回收率較低。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種高溫球團顯熱回收裝置及回收方法,其將高溫球團礦在密閉設(shè)備中利用氣體進(jìn)行顯熱回收,不消耗水資源,也不產(chǎn)生粉塵及有害氣體,既能夠?qū)崿F(xiàn)顯熱的充分回收,又具有節(jié)能降耗的優(yōu)點。
本發(fā)明的實施例提供了一種高溫球團顯熱回收裝置,包括:
球團換熱器,所述球團換熱器具有內(nèi)部空腔,以及與所述內(nèi)部空腔的頂部連通的第一入料口、與所述內(nèi)部空腔的底部連通的第一出料口、與所述內(nèi)部空腔的下部連通的第一入風(fēng)口、和與所述內(nèi)部空腔的上部連通的第一出風(fēng)口;
余熱鍋爐,所述余熱鍋爐具有第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口;和
高溫循環(huán)裝置,所述高溫循環(huán)裝置包括高溫循環(huán)風(fēng)機、連通所述第一出風(fēng)口和第二入風(fēng)口的高溫風(fēng)管、連通所述第二出風(fēng)口和第一入風(fēng)口的低溫風(fēng)管;
所述高溫循環(huán)風(fēng)機設(shè)置在所述低溫風(fēng)管,以帶動從所述第二出風(fēng)口輸出的低溫風(fēng)通過所述低溫風(fēng)管自所述第一入風(fēng)口進(jìn)入所述內(nèi)部空腔,和帶動從所述第一出風(fēng)口輸出的高溫風(fēng)通過所述高溫風(fēng)管自所述第二入風(fēng)口進(jìn)入余熱鍋爐;
高溫球團礦自所述入料口輸送至所述內(nèi)部空腔內(nèi),在所述內(nèi)部空腔的中部與自所述第一入風(fēng)口輸入的低溫風(fēng)進(jìn)行熱交換后,自所述出料口輸出,低溫風(fēng)經(jīng)過熱交換后轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷仫L(fēng),該高溫風(fēng)在所述余熱鍋爐內(nèi)與水介質(zhì)進(jìn)行熱交換后轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫L(fēng)、并且自所述第二出風(fēng)口輸出,所述水介質(zhì)進(jìn)行熱交換后轉(zhuǎn)變?yōu)閯恿φ羝⑤敵觥?/p>
優(yōu)選地,進(jìn)一步包括:
控制裝置,所述控制裝置包括信號檢測單元和邏輯控制單元,所述邏輯控制單元以所述余熱鍋爐輸出的動力蒸汽的焓值和自所述第一出料口輸出的球團礦的溫度為目標(biāo)函數(shù)、以所述信號檢測單元的檢測信號為過程函數(shù)、基于模糊控制算法形成控制函數(shù),并根據(jù)該控制函數(shù)調(diào)整所述信號檢測單元的位置處的檢測信號。
優(yōu)選地,所述信號檢測單元包括:
位于所述球團換熱器的內(nèi)部空腔中的風(fēng)溫傳感器、風(fēng)壓傳感器、風(fēng)量傳感器、料位傳感器、料溫傳感器;
位于所述第一出料口的料溫傳感器、重量傳感器;
位于所述高溫風(fēng)管和低溫風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)溫傳感器、風(fēng)壓傳感器、風(fēng)量傳感器;和
位于所述余熱鍋爐內(nèi)的水溫傳感器、水壓傳感器、水量傳感器、蒸汽壓力傳感器、蒸汽溫度傳感器、蒸汽流量傳感器。
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