[發(fā)明專利]一種高溫球團(tuán)顯熱回收裝置和回收方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611035641.6
• 申請(qǐng)日: 2016-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN106766950B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范永平;張陽;孟建基;吳海磊;董春柳;王爽;王申;王延;殷茵;姚明星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京天朗致達(dá)節(jié)能環(huán)保股份有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F27D19/00;F22B1/18
• 代理公司: 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018
• 代理人: 李璇;王一斌

1.一種高溫球團(tuán)顯熱回收裝置，其特征在于，包括：

球團(tuán)換熱器(3)，所述球團(tuán)換熱器(3)具有內(nèi)部空腔，以及與所述內(nèi)部空腔的頂部連通的第一入料口(31)、與所述內(nèi)部空腔的底部連通的第一出料口(32)、與所述內(nèi)部空腔的下部連通的第一入風(fēng)口(33)、和與所述內(nèi)部空腔的上部連通的第一出風(fēng)口(34)；所述球團(tuán)換熱器(3)包括快冷風(fēng)管(38)，所述快冷風(fēng)管設(shè)置在所述球團(tuán)換熱器(3)的外側(cè)，其兩端分別與所述內(nèi)部空腔的上部和中部連通；

余熱鍋爐(6)，所述余熱鍋爐(6)具有第二入風(fēng)口(61)和第二出風(fēng)口(62)；和

高溫循環(huán)裝置(5)，所述高溫循環(huán)裝置(5)包括高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)(51)、連通所述第一出風(fēng)口(34)和第二入風(fēng)口(61)的高溫風(fēng)管(52)、連通所述第二出風(fēng)口(62)和第一入風(fēng)口(33)的低溫風(fēng)管(53)；

所述高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)(51)設(shè)置在低溫風(fēng)管(53)，以帶動(dòng)從所述第二出風(fēng)口(62)輸出的低溫風(fēng)通過所述低溫風(fēng)管(53)自所述第一入風(fēng)口(33)進(jìn)入所述內(nèi)部空腔，和帶動(dòng)從所述第一出風(fēng)口(34)輸出的高溫風(fēng)通過所述高溫風(fēng)管(52)自所述第二入風(fēng)口(62)進(jìn)入余熱鍋爐(6)；

高溫球團(tuán)礦自所述入料口(31)輸送至所述內(nèi)部空腔內(nèi)，在所述內(nèi)部空腔的中部與自所述第一入風(fēng)口(33)輸入的低溫風(fēng)進(jìn)行熱交換后，自所述第一出料口(32)輸出，低溫風(fēng)經(jīng)過熱交換后轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷仫L(fēng)，該高溫風(fēng)在所述余熱鍋爐(6)內(nèi)與水介質(zhì)進(jìn)行熱交換后轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫L(fēng)、并且自所述第二出風(fēng)口(62)輸出，所述水介質(zhì)進(jìn)行熱交換后轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)力蒸汽并輸出。

2.如權(quán)利要求1所述的高溫球團(tuán)顯熱回收裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括：

控制裝置，所述控制裝置包括信號(hào)檢測(cè)單元和邏輯控制單元，所述邏輯控制單元以所述余熱鍋爐(6)輸出的動(dòng)力蒸汽的焓值和自所述第一出料口(32)輸出的球團(tuán)礦的溫度為目標(biāo)函數(shù)、以所述信號(hào)檢測(cè)單元的檢測(cè)信號(hào)為過程函數(shù)、基于模糊控制算法形成控制函數(shù)，并根據(jù)該控制函數(shù)調(diào)整所述信號(hào)檢測(cè)單元的位置處的檢測(cè)信號(hào)。

3.如權(quán)利要求2所述的高溫球團(tuán)顯熱回收裝置，其特征在于，所述信號(hào)檢測(cè)單元包括：

位于所述球團(tuán)換熱器(3)的內(nèi)部空腔中的風(fēng)溫傳感器、風(fēng)壓傳感器、風(fēng)量傳感器、料位傳感器、料溫傳感器；

位于所述第一出料口(32)的料溫傳感器、重量傳感器；

位于所述高溫風(fēng)管(52)和低溫風(fēng)管(53)內(nèi)的風(fēng)溫傳感器、風(fēng)壓傳感器、風(fēng)量傳感器；和

位于所述余熱鍋爐(6)內(nèi)的水溫傳感器、水壓傳感器、水量傳感器、蒸汽壓力傳感器、蒸汽溫度傳感器、蒸汽流量傳感器。

4.如權(quán)利要求2所述的高溫球團(tuán)顯熱回收裝置，其特征在于，所述球團(tuán)換熱器(3)的內(nèi)部空腔內(nèi)進(jìn)一步包括：

多個(gè)高溫料倉(35)，所述多個(gè)高溫料倉(35)并列均布在所述內(nèi)部空腔的上部，每個(gè)高溫料倉(35)為底部小于頂部的倒錐形；

多個(gè)阻風(fēng)管(36)，每個(gè)阻風(fēng)管(36)的上部與一個(gè)所述高溫料倉(35)的出口連通，下部位于所述內(nèi)部空腔的中部；

多個(gè)配風(fēng)風(fēng)帽(37)，每個(gè)配風(fēng)風(fēng)帽(37)與所述第一入風(fēng)口(33)連通，以將自第一入風(fēng)口(33)輸入的低溫風(fēng)均勻地輸送至所述內(nèi)部空腔的中部；

所述高溫球團(tuán)礦自所述第一入料口(31)輸入并堆積在多個(gè)高溫料倉(35)中，通過所述阻風(fēng)管(36)掉落至所述內(nèi)部空腔的中部，以與所述低溫風(fēng)進(jìn)行熱交換后，自所述第一出料口(32)輸出。

5.如權(quán)利要求2所述的高溫球團(tuán)顯熱回收裝置，其特征在于，

所述邏輯控制單元根據(jù)所述控制函數(shù)控制所述快冷風(fēng)管(38)的開度。

6.如權(quán)利要求2所述的高溫球團(tuán)顯熱回收裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括：

自動(dòng)分料器(1)，所述自動(dòng)分料器(1)包括：入料槽(11)、選擇滑料板(12)、第二出料口(13)、和第三出料口(14)，所述入料槽(11)在所述邏輯控制單元的控制下、通過所述選擇滑料板(12)擇一地與所述第二出料口(13)或者第三出料口(14)連通，

所述高溫球團(tuán)礦自所述第二出料口(13)輸出至所述球團(tuán)換熱器(3)的第一入料口(31)，或者自所述第三出料口(14)輸出。