[發(fā)明專利]一種家具膠合板生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611033834.8
• 申請(qǐng)日: 2016-11-23
• 公開（公告）號(hào): CN108081403A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州家邦家具有限公司
• 主分類號(hào): B27D1/04
• 分類號(hào): B27D1/04;B27D1/08;B27G11/00;B27D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種家具膠合板生產(chǎn)工藝，本發(fā)明嚴(yán)格控制膠合板的生產(chǎn)步驟，通過采用原木加工成膠合板，具有經(jīng)久耐用、抗污性強(qiáng)、不變形，強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)，而且加工完成后的廢料及時(shí)清理并回收利用，節(jié)省了能耗，該膠合板的生產(chǎn)工藝，具有設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，可以普遍推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膠合板生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種家具膠合板生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

膠合板是家具常用材料之一，為人造板三大板之一，亦可供飛機(jī)、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內(nèi)層板對(duì)稱地配置在中心層或板芯的兩側(cè)。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯(cuò)配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數(shù)一般為奇數(shù)，少數(shù)也有偶數(shù)。縱橫方向的物理、機(jī)械性質(zhì)差異較小。常用的膠合板類型有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節(jié)約木材的一個(gè)主要途徑，現(xiàn)有的膠合板工藝存在缺陷，強(qiáng)度不夠高，而且廢料邊料得不到利用，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種家具膠合板生產(chǎn)工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種家具膠合板生產(chǎn)工藝，該膠合板的生產(chǎn)工藝具體步驟如下：

S1：原料的準(zhǔn)備，采用原木為原料，備用；

S2：原料清洗烘干，通過利用高壓清洗水槍進(jìn)行清洗并通過烘干機(jī)烘干處理，控制原木含水量在10%-15%，備用；

S3：斷木，根據(jù)生產(chǎn)需要有選擇性地將原木按不同規(guī)格用電鋸鋸成木段，備用；

S4：旋切，用旋切機(jī)將松木段旋切成厚度相同的單板，備用；

S5：剪切和干燥，用單板剪板機(jī)成刀切除樹皮部分，將單片整齊地堆放在托盤上運(yùn)送到干燥機(jī)前進(jìn)行干燥，干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到150℃，干燥到含水率10度以下，連續(xù)工作；

S6：整理修補(bǔ)單板，將S中干燥后的單板進(jìn)行儲(chǔ)存堆放后，再進(jìn)行整理修補(bǔ)分選；

S7：涂膠，將分選的單板進(jìn)行涂膠處理；

S8：組胚排板，將涂膠的單板進(jìn)行組胚排板，采用縱橫交錯(cuò)進(jìn)行排列，層數(shù)為9層；

S9：預(yù)壓，組胚好的半成品進(jìn)行預(yù)壓，經(jīng)過預(yù)壓后的膠合板便于熱壓不易錯(cuò)位；

S10：熱壓，把預(yù)壓的半成品膠合板進(jìn)行高溫高壓熱壓，熱壓溫度達(dá)到120℃-130℃，壓力大小根據(jù)油缸直徑大小而設(shè)置；

S11：劇邊處理，按照規(guī)定對(duì)膠合板進(jìn)行鋸邊長(zhǎng)和寬；

S12：檢測(cè)，取部分樣品進(jìn)行檢測(cè)膠合板強(qiáng)度；

S13：廢料邊料處理，把生產(chǎn)過程中的無用剩余物、邊料進(jìn)行清理干凈并運(yùn)到鍋爐進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行干燥和熱壓使用；

S14：包裝入庫，將生產(chǎn)出來的膠合板在包裝機(jī)上進(jìn)行包裝，包裝完成后入庫存放。

優(yōu)選的，步驟S7中的涂膠過程，在單板一側(cè)表面涂抹膩?zhàn)樱⒂眉?xì)砂紙砂光，再涂抹一層膠水，其中砂紙目數(shù)為 300-400目。

優(yōu)選的，步驟S9預(yù)壓采用的壓力為1MPa-3MPa，溫度為35℃-45℃。

優(yōu)選的，步驟S10中的熱壓處理，溫度控制在35℃-55℃，壓力控制在0.05MPa-0.1MPa。