[發明專利]一種家具膠合板生產工藝

在審

• 申請號: 201611033834.8
• 申請日: 2016-11-23
• 公開（公告）號: CN108081403A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 張也
• 申請（專利權）人: 徐州家邦家具有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B27G11/00;B27D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種家具膠合板生產工藝，其特征在于：該膠合板的生產工藝法具體步驟如下：

S1：原料的準備，采用原木為原料，備用；

S2：原料清洗烘干，通過利用高壓清洗水槍進行清洗并通過烘干機烘干處理，控制原木含水量在10%-15%，備用；

S3：斷木，根據生產需要有選擇性地將原木按不同規格用電鋸鋸成木段，備用；

S4：旋切，用旋切機將松木段旋切成厚度相同的單板，備用；

S5：剪切和干燥，用單板剪板機成刀切除樹皮部分，將單片整齊地堆放在托盤上運送到干燥機前進行干燥，干燥機內溫度達到150℃，干燥到含水率10度以下，連續工作；

S6：整理修補單板，將S中干燥后的單板進行儲存堆放后，再進行整理修補分選；

S7：涂膠，將分選的單板進行涂膠處理；

S8：組胚排板，將涂膠的單板進行組胚排板，采用縱橫交錯進行排列，層數為9層；

S9：預壓，組胚好的半成品進行預壓，經過預壓后的膠合板便于熱壓不易錯位；

S10：熱壓，把預壓的半成品膠合板進行高溫高壓熱壓，熱壓溫度達到120℃-130℃，壓力大小根據油缸直徑大小而設置；

S11：劇邊處理，按照規定對膠合板進行鋸邊長和寬；

S12：檢測，取部分樣品進行檢測膠合板強度；

S13：廢料邊料處理，把生產過程中的無用剩余物、邊料進行清理干凈并運到鍋爐進行燃燒，產生的熱氣進行干燥和熱壓使用；

S14：包裝入庫，將生產出來的膠合板在包裝機上進行包裝，包裝完成后入庫存放。

2.根據權利要求1所述的一種家具膠合板生產工藝，其特征在于：步驟S7中的涂膠過程，在單板一側表面涂抹膩子，并用細砂紙砂光，再涂抹一層膠水，其中砂紙目數為 300-400目。

3.根據權利要求1所述的一種家具膠合板生產工藝，其特征在于：步驟S9預壓采用的壓力為1MPa-3MPa，溫度為35℃-45℃。

4.根據權利要求1所述的一種家具膠合板生產工藝，其特征在于：步驟S10中的熱壓處理，溫度控制在35℃-55℃，壓力控制在0.05MPa-0.1MPa。

5.根據權利要求1所述的一種家具膠合板生產工藝，其特征在于：步驟S12中的檢測，把試件兩端夾緊于試驗機的一對活動夾具中，使成一直線，試件中心應通過試驗機活動夾具的軸線，夾持部位與試件槽口的距離應在5mm范圍內，以等速對試件加荷至破壞，加荷速度為10MPa/min，最大破壞荷重的讀數應精確至5N，根據剪斷面膠層破壞情況，用目測估計試件的木材破壞率，用百分率表示，估測精確至10%，得出膠合板的強度。