[發(fā)明專利]共軸對剪式香蕉秸稈粉碎還田機

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201611028918.2
• 申請日: 2016-11-19
• 公開（公告）號: CN106717475A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 遲桂麗
• 申請（專利權(quán)）人: 威海印九紅果蔬種植專業(yè)合作社
• 主分類號: A01D34/835
• 分類號: A01D34/835
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種共軸對剪式香蕉秸稈粉碎還田機，其特征在于，掛接裝置、傳動裝置、共軸對剪裝置和鏟斷裝置在機架上從上到下依次設(shè)置，行進裝置位于機架兩側(cè)，共軸對剪式香蕉秸稈粉碎還田機通過機架上部前端的掛接裝置與拖拉機相連，拖拉機的動力經(jīng)傳動裝置分別傳遞給共軸對剪裝置的內(nèi)轉(zhuǎn)軸和外轉(zhuǎn)筒，實現(xiàn)共軸對剪裝置中內(nèi)轉(zhuǎn)軸和外轉(zhuǎn)筒的反向轉(zhuǎn)動，從而帶動內(nèi)轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)軸轉(zhuǎn)刀體和外轉(zhuǎn)筒的外筒轉(zhuǎn)刀體進行香蕉秸稈的剪切粉碎；

所述機架(1)由上板(101)、齒輪箱定位框(102)、加強桿(103)、掛座(104)和側(cè)板(105)構(gòu)成，上板(101)為長方形，左右兩個側(cè)板(105)互相對稱且分別豎直固接在上板(101)的左右兩側(cè)邊上，上板(101)的中心上有一個中心圓孔(106)，方形的齒輪箱定位框(102)在中心圓孔(106)外固接在上板(101)的上表面，并且齒輪箱定位框(102)的對角線交點與上板(101)中心圓孔的圓心重合，在齒輪箱定位框(102)的左右兩側(cè)，兩個加強桿(103)和上板(101)的左右邊平行且對稱固接在上板(101)的上表面，兩加強桿(103)的內(nèi)側(cè)面距離的取值范圍是580～640mm，左右兩個掛座(104)分別固接在左右兩個加強桿(103)上表面的前部；

所述掛接裝置為左右兩個掛桿(6)相對組成的人字形掛架，左右兩個掛桿(6)的下端分別與機架(1)上的左右兩個掛座(104)鉸接，兩個掛桿(6)的上端與拖拉機的牽引裝置連接；

所述傳動裝置由動力輸入軸(7)、齒輪箱(2)和齒輪箱頂蓋(3)構(gòu)成，齒輪箱(2)的齒輪機構(gòu)由錐形齒輪Ⅰ(201)、錐形齒輪Ⅱ(202)和錐形齒輪Ⅲ(203)組成，拖拉機的輸出動力通過動力輸入軸(7)、錐形齒輪Ⅰ(201)、錐形齒輪Ⅱ(202)和錐形齒輪Ⅲ(203)傳遞給內(nèi)軸轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(4)和外筒轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(5)；錐形齒輪Ⅰ(201)的軸線水平設(shè)置，錐形齒輪Ⅱ(202)和錐形齒輪Ⅲ(203)同軸并且軸線豎直設(shè)置，錐形齒輪Ⅱ(202)與錐形齒輪Ⅰ(201)的上部嚙合，錐形齒輪Ⅲ(203)與錐形齒輪Ⅰ(201)的下部嚙合；齒輪箱(2)固接在機架(1)的齒輪箱定位框(102)內(nèi)，水平向前設(shè)置的動力輸入軸(7)的后端與錐形齒輪Ⅰ(201)固接且通過軸承與齒輪箱(2)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，齒輪箱頂蓋(3)固接在齒輪箱(2)的頂部，軸承Ⅰ(302)固接在齒輪箱頂蓋(3)的中心軸承孔(301)內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)和外轉(zhuǎn)筒(501)共軸且豎直設(shè)置，內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)和錐形齒輪Ⅲ(203)固接，外轉(zhuǎn)筒(501)和錐形齒輪Ⅱ(202)固接，由動力輸入軸(7)的驅(qū)動，內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)和外轉(zhuǎn)筒(501)反向轉(zhuǎn)動；

所述共軸對剪裝置由內(nèi)軸轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(4)和外筒轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(5)構(gòu)成，在動力輸入軸(7)的驅(qū)動下，內(nèi)軸轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(4)和外筒轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(5)反向轉(zhuǎn)動；

所述內(nèi)軸轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(4)中，內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)的上端通過軸承Ⅰ(302)與齒輪箱頂蓋(3)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)的軸肩(406)上端固接錐形齒輪Ⅲ(203)，固接在內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)的軸肩(406)下端和外轉(zhuǎn)筒(501)上端內(nèi)部軸承孔內(nèi)的軸承Ⅲ(402)使內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)和外轉(zhuǎn)筒(501)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接；由刀桿座Ⅰ(403)、刀桿Ⅰ(404)、刀座(11)和梯形折刀(13)構(gòu)成的內(nèi)軸轉(zhuǎn)刀體通過固定蓋(405)固接在內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)的下軸端，其中，左右兩個水平共線的刀桿Ⅰ(404)對稱固接在刀桿座Ⅰ(403)的外柱面中部，刀座(11)固接在刀桿Ⅰ(404)的桿端，梯形折刀(13)的固定端面(1301)和刀座(11)的下端面固接，梯形刀刃口(1203)的朝向和作業(yè)時內(nèi)轉(zhuǎn)軸(401)的轉(zhuǎn)向一致；

所述梯形折刀(13)的刀由兩片直角梯形式樣的梯形折刀水平刀(1302)和梯形折刀豎直刀(1303)垂直固接組合而成，豎直刀刃口(1304)和水平刀刃口(1305)均為所在直角梯形的斜腰，豎直刀刃口(1304)和水平刀刃口(1305)在梯形折刀(13)同側(cè)；梯形折刀水平刀(1302)的上底和和梯形折刀豎直刀(1303)的下底重合并固接，梯形折刀水平刀(1302)的下底和梯形折刀刀把(1306)的下端面重合并且梯形折刀水平刀(1302)和梯形折刀刀把(1306)垂直固接，梯形折刀水平刀(1302)和梯形折刀豎直刀(1303)的直角梯形斜腰的底角相同，取值范圍為45～75°，梯形折刀水平刀(1302)的刀長為100～150mm，梯形折刀豎直刀(1303)的刀長為200～300mm；

所述外筒轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(5)中，錐形齒輪Ⅱ(202)固接在外轉(zhuǎn)筒(501)的筒段(506)的上端，固接在外轉(zhuǎn)筒(501)的筒段(506)的下端和齒輪箱(2)底面的軸承Ⅱ(502)使外轉(zhuǎn)筒(501)和齒輪箱(2)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接；由刀桿座Ⅱ(503)、刀桿Ⅱ(504)、刀座(11)和梯形刀(12)構(gòu)成的外筒轉(zhuǎn)刀體通過固定環(huán)(505)固接在外轉(zhuǎn)筒(501)的下端，其中，左右兩個水平共線的刀桿Ⅱ(504)對稱固接在刀桿座Ⅱ(503)的外柱面中部，刀座(11)固接在刀桿Ⅱ(504)的桿端，梯形刀(12)的梯形刀上端面(1201)和刀座(11)的下端面固接，梯形刀刃口(1203)的朝向和作業(yè)時外轉(zhuǎn)筒(501)的轉(zhuǎn)向一致；

所述梯形刀(12)的形狀為倒置的直角梯形，梯形刀刃口(1203)為直角梯形的斜腰，梯形刀刃口(1203)與梯形刀上端面(1201)的夾角為45～75°，梯形刀(12)的刀長240～330mm；

所述鏟斷裝置中，鏟板(8)通過鏟板兩端的鏟板固定板(801)和機架的左右兩個側(cè)板(105)固接，鏟板(8)的前部為刃口，后部板面上平行分布有10～20個矩形孔，矩形孔長50～80mm，寬5～15mm；

所述行進裝置中，機架(1)左右兩側(cè)各兩個履帶輪(9)一前一后通過軸和軸承對稱設(shè)置在機架兩側(cè)的側(cè)板(105)上，構(gòu)成與機架(1)的轉(zhuǎn)動連接，履帶(10)分別套在左右兩邊的前后履帶輪(9)上構(gòu)成履帶行進機構(gòu)。