[發(fā)明專利]一種低鹽即食腐乳休閑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611027784.2 | 申請日: | 2016-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN106720415A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣丹丹;陳錚;翁加玉;農(nóng)芳麗;劉飛建 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江財(cái)經(jīng)大學(xué) |
| 主分類號: | A23C20/02 | 分類號: | A23C20/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司33200 | 代理人: | 忻明年 |
| 地址: | 310012 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低鹽 即食 腐乳 休閑 產(chǎn)品 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種低鹽即食腐乳休閑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
一、營養(yǎng)發(fā)酵階段
1)制豆腐坯
選用優(yōu)質(zhì)大豆為原料,通過泡豆、洗豆、磨漿分離、煮漿、點(diǎn)漿、濾漿、上廂壓榨、劃坯等步驟制得32mm×32mm×16mm規(guī)格的豆腐坯;
2)擺坯與接種
將豆腐坯整齊地排列在培菌框內(nèi),然后采用噴霧接種法接種雅致放射毛霉,將濃度為1.0×106個(gè)/mL的孢子懸浮液均勻噴灑于豆腐坯各面,接種量為豆腐坯重量的4~5%,接種時(shí)使用新鮮的菌液,每接種一批豆腐坯配一次菌液,防止有雜菌污染;
3)培菌與涼花
將室內(nèi)溫度控制在20~24℃左右,相對濕度控制在95%±1%,培菌48h,進(jìn)入涼花階段,通風(fēng)降溫至18~20℃,促使毛霉散熱與水分散發(fā),涼花時(shí)間為48~60小時(shí),即可得毛坯;
4)配料
依次向毛坯加入以下配料:質(zhì)量百分比0.015%的復(fù)合蛋白酶、質(zhì)量百分比12.5%食用酒精及質(zhì)量百分比3.5%的食鹽;
5)膠磨
將加入配料后的毛坯裝入磨漿機(jī)中打碎、混勻;
6)酶解、發(fā)酵
加入質(zhì)量百分比5%的紅曲攪拌均勻置于30℃恒溫培養(yǎng)箱中酶解、發(fā)酵7~10d;
7)調(diào)配
在步驟6)得到的產(chǎn)品中加入質(zhì)量百分比1%~3%的辣椒粉,質(zhì)量百分比1%~3%的胡椒粉進(jìn)行調(diào)配。
二、產(chǎn)品成型階段
低鹽即食腐乳醬:
1)均質(zhì)
對發(fā)酵階段步驟7)得到的產(chǎn)品進(jìn)行均質(zhì)得到低鹽腐乳醬,均質(zhì)溫度30~35℃,均質(zhì)壓力30~32Mpa;
2)包裝
將步驟1)均質(zhì)后的低鹽腐乳醬壓力法灌裝至規(guī)格為35mm*50mm的PET/AL/RBPE包裝材料中,熱熔封接裹包,10g/袋;
3)殺菌
對步驟2)包裝后的低鹽腐乳醬進(jìn)行3kGy輻照3h處理,殺菌,即得成品低鹽即食腐乳醬。
低鹽即食腐乳粉:
1)冷凍干燥
對發(fā)酵階段步驟7)得到的產(chǎn)品進(jìn)行真空冷凍干燥處理;
2)超微粉碎
對步驟1)冷凍干燥后的產(chǎn)品進(jìn)行超微粉碎處理;
3)包裝
將步驟2)超微粉碎后的產(chǎn)品稱量式充填至規(guī)格為35mm*50mm的PET/AL/RBPE包裝材料中,熱熔封接裹包,2g/袋;
4)殺菌
將步驟3)包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行3kGy輻照3h處理,殺菌,即得成品低鹽即食腐乳粉。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低鹽即食腐乳休閑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,其特征在于,發(fā)酵階段所述步驟4)中加入0.015%復(fù)合蛋白酶與雅致放射毛霉產(chǎn)生的酶系一起完成蛋白質(zhì)的降解。
3.如權(quán)利要求1所述的一種低鹽即食腐乳休閑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,其特征在于,產(chǎn)品成形階段低鹽即食腐乳粉所述步驟1)中腐乳真空冷凍干燥的條件為:將速凍預(yù)冷后的產(chǎn)品迅速放入凍干機(jī)的干燥倉內(nèi),設(shè)置凍結(jié)溫度為-35~-30℃、凍結(jié)時(shí)間為220~240min、冷阱溫度為-35~-42℃、真空度維持在60Pa以下的條件下,采取對加熱板程序降溫的方式進(jìn)行真空冷凍干燥,使解析時(shí)物料溫度不超過50℃;真空冷凍干燥處理控溫原則為:在干燥前期,加熱板溫度設(shè)定為100℃,到物料溫度到達(dá)其冰點(diǎn)-2~-5℃時(shí),降溫至80℃保持2~3h,然后再調(diào)至70℃,當(dāng)干燥室壓力顯著降低時(shí),將加熱板溫度降至60℃,直到物料溫度上升到60℃后再保持30min,干燥結(jié)束。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低鹽即食腐乳休閑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法,其特征在于,產(chǎn)品成形階段低鹽即食腐乳粉所述步驟2)中超微粉碎條件為:采用超微粉碎機(jī)處理30~35min,至粒徑為200~500μm。
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