[發(fā)明專利]用于集裝箱的自動焊接設(shè)備和自動焊接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611027621.4 | 申請日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN108067771A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王祥;王兆義;劉敢釗 | 申請(專利權(quán))人: | 青島中集集裝箱制造有限公司;中集集團(tuán)集裝箱控股有限公司;中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/02 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務(wù)所 11336 | 代理人: | 謝栒;初曉琳 |
| 地址: | 266500 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊接機(jī)構(gòu) 自動焊接設(shè)備 升降平臺 導(dǎo)向柱 起重裝置 自動焊接 焊槍 集裝箱 控制裝置配置 升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 可上下移動 焊接操作 控制裝置 上下滑動 上下升降 延伸穿過 焊接 工作量 | ||
本發(fā)明公開了一種用于集裝箱的自動焊接設(shè)備和自動焊接方法,其中自動焊接設(shè)備具有機(jī)架,且自動焊接設(shè)備包括:升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu),其包括起重裝置和升降平臺,起重裝置位于所述機(jī)架的頂端,起重裝置與升降平臺連接并可使升降平臺上下升降;焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱,焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱的一端固定至升降平臺,且焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱的另一端延伸穿過機(jī)架的頂端并可隨升降平臺一起相對于機(jī)架可上下移動;以及焊接機(jī)構(gòu),焊接機(jī)構(gòu)連接至焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱并可沿焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱上下滑動,焊接機(jī)構(gòu)包括:焊槍;以及控制裝置,控制裝置配置為控制焊槍進(jìn)行焊接操作。該自動焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動焊接,從而減少焊接工作量、節(jié)省人力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及集裝箱領(lǐng)域,尤其涉及一種用于集裝箱的自動焊接設(shè)備和自動焊接方法。
背景技術(shù)
集裝箱中有很多待焊接件,其中特別是集裝箱的內(nèi)側(cè)板與角柱搭接處。因此,現(xiàn)有技術(shù)中對集裝箱的內(nèi)側(cè)板與角柱的焊接,通常是采用工人進(jìn)行手工焊接的方式。這種手工焊接方式一方面需要的人工多,勞動強(qiáng)度大;另一方面,由于工人之間的焊接技能存在差異,導(dǎo)致焊接質(zhì)量往往參差不齊。
因此,需要提供一種用于集裝箱的自動焊接設(shè)備和自動焊接方法,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
在發(fā)明內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
為了解決上述問題,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,公開了一種用于集裝箱的自動焊接設(shè)備,所述自動焊接設(shè)備具有機(jī)架,其中所述自動焊接設(shè)備包括:升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述升降導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括起重裝置和升降平臺,所述起重裝置位于所述機(jī)架的頂端,所述起重裝置與所述升降平臺連接并可使所述升降平臺上下升降;焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱,所述焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱的一端固定至所述升降平臺,且所述焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱的另一端延伸穿過所述機(jī)架的頂端并可隨所述升降平臺一起相對于所述機(jī)架可上下移動;以及焊接機(jī)構(gòu),所述焊接機(jī)構(gòu)連接至所述焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱并可沿所述焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱上下滑動,所述焊接機(jī)構(gòu)包括:焊槍;以及控制裝置,所述控制裝置配置為控制所述焊槍進(jìn)行焊接操作。
根據(jù)本發(fā)明的自動焊接設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)焊接機(jī)構(gòu)的自動升降以及自動焊接,并且通過將連接有焊接機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱固定至升降平臺,一方面可以使焊接機(jī)構(gòu)在焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱上下滑動,另一方面還可以使焊接機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱一起隨升降平臺上下升降,根據(jù)本發(fā)明的該技術(shù)方案不僅能夠自動、精確地進(jìn)行焊接操作,而且增加了焊接操作中的靈活性,并且該焊接工序最多只需要一個(gè)人操作,節(jié)省了人力成本,同時(shí)通過機(jī)械化作業(yè)替代了人工作業(yè),降低了工人的勞動強(qiáng)度并提高了工作效率,同時(shí)還可以提高焊接質(zhì)量。
優(yōu)選地,所述焊接機(jī)構(gòu)還包括仿形裝置,所述仿形裝置包括四連桿部和氣缸,在所述四連桿部上設(shè)置有仿形桿,在所述仿形桿上設(shè)有仿形針,所述焊槍設(shè)置在所述仿形針的上方,所述氣缸可驅(qū)動所述四連桿部伸出和縮回,當(dāng)所述四連桿部伸出時(shí),所述仿形針可搭接在待焊接處。
優(yōu)選地,所述焊接機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述仿形裝置連接至所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述仿形裝置在焊接位置和收回位置之間旋轉(zhuǎn),當(dāng)所述仿形裝置處于所述焊接位置時(shí),所述仿形桿延伸出所述升降平臺之外,且所述焊槍可進(jìn)行焊接操作,當(dāng)所述仿形裝置處于所述收回位置時(shí),所述仿形桿處于所述升降平臺內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選地,所述焊接機(jī)構(gòu)還包括探測開關(guān),所述探測開關(guān)可探測待焊接處,且所述控制裝置配置為在所述探測開關(guān)探測到待焊接處時(shí)控制所述焊槍進(jìn)行焊接操作。
優(yōu)選地,所述焊接機(jī)構(gòu)還包括滑動驅(qū)動裝置,所述滑動驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述焊接機(jī)構(gòu)沿所述焊接機(jī)構(gòu)導(dǎo)向柱上下滑動。
優(yōu)選地,所述起重裝置包括起重機(jī)和設(shè)置在所述起重機(jī)中的鋼絲繩,所述鋼絲繩的一端連接至所述升降平臺。
優(yōu)選地,所述鋼絲繩的另一端連接有配重塊。
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