[發明專利]冷縮戶外椎體料及其制備工藝

在審

• 申請號: 201611020604.8
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN107032814A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 戴文忠
• 申請（專利權）人: 安徽伊法拉電氣有限公司
• 主分類號: C04B35/80
• 分類號: C04B35/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種冷縮戶外椎體料及其制備工藝。

背景技術

冷縮式電纜附件是利用彈性體材料(常用的有硅橡膠和乙丙橡膠)在工廠內注射硫化成型，襯以塑料螺旋支撐物構成各種電纜附件的部件。現場安裝時，將這些預擴張件套在經過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條(支撐物)，壓緊在電纜絕緣上而構成的電纜附件。因為它是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮,故俗稱冷收縮電纜附件。早期的冷收縮電纜終端頭只是附加絕緣采用硅橡膠冷縮部件,電場處理仍采用應力錐型式或應力帶繞包式。冷收縮式電纜附件具有體積小、操作方便、迅速、無需專用工具、適用范圍寬和產品規格少等優點。與熱收縮式電纜附件相比，不需用火加熱，且在安裝以后挪動或彎曲不會像熱收縮式電纜附件那樣出現附件內部層間脫開的危險(因為冷收縮式電纜附件靠彈性壓緊力)。與預制式電纜附件相比，雖然都是靠彈性壓緊力來保證內部界面特性,但是它不像預制式電纜附件那樣與電纜截面一一對應，規格多。

但是，經研究發現，冷縮戶外椎體料的優勢特點很多，但還是存在一些欠缺，比如抗拉強度較低，塑性和韌性很差。能否研制抗拉強度強，塑性和韌性高，其使用范圍更為廣泛的冷縮戶外椎體料，為本發明的技術要點。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種冷縮戶外椎體料及其制備工藝。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種冷縮戶外椎體料，其組成以及質量分數為：磷礦粉9-15份，氧化镥5-10份，氧化鋁3-8份，氯化聚乙烯5-7份，高嶺土4-9份，鋁酸鍶3-10份，水玻璃2-6份，石墨烯5-7份，高嶺土4-8份，陶瓷纖維6-9份，硼砂4-8份，二氧化鉬6-9份，長石3-10份，硫酸亞鐵7-9份，鋁酸鍶3-8份，聚四氟乙烯2-6份，氮化硼6-10份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯1-5份，環氧樹脂1-3份，硅酸鋁纖維8-13份，堇青石11-13份，氧化鋯9-14份，氧化鋁7-15份，陶土5-8份，草胺磷1-3份。

進一步地，其組成以及質量分數為：磷礦粉10份，氧化镥8份，氧化鋁6份，氯化聚乙烯6份，高嶺土6份，鋁酸鍶6份，水玻璃4份，石墨烯6份，高嶺土5份，陶瓷纖維7份，硼砂5份，二氧化鉬7份，長石5份，硫酸亞鐵8份，鋁酸鍶7份，聚四氟乙烯5份，氮化硼7份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯3份，環氧樹脂2份，硅酸鋁纖維10份，堇青石12份，氧化鋯12份，氧化鋁10份，陶土6份，草胺磷2份。

進一步地，其組成以及質量分數為：磷礦粉9份，氧化镥5份，氧化鋁8份，氯化聚乙烯5份，高嶺土9份，鋁酸鍶3份，水玻璃2份，石墨烯5份，高嶺土4份，陶瓷纖維6份，硼砂4份，二氧化鉬6份，長石3份，硫酸亞鐵7份，鋁酸鍶3份，聚四氟乙烯2份，氮化硼6份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯1份，環氧樹脂1份，硅酸鋁纖維8份，堇青石11份，氧化鋯9份，氧化鋁7份，陶土5份，草胺磷1份。

進一步地，其組成以及質量分數為：磷礦粉15份，氧化镥10份，氧化鋁8份，氯化聚乙烯7份，高嶺土9份，鋁酸鍶10份，水玻璃6份，石墨烯7份，高嶺土8份，陶瓷纖維9份，硼砂8份，二氧化鉬9份，長石10份，硫酸亞鐵9份，鋁酸鍶8份，聚四氟乙烯6份，氮化硼10份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯5份，環氧樹脂3份，硅酸鋁纖維13份，堇青石13份，氧化鋯14份，氧化鋁15份，陶土8份，草胺磷3份。

進一步地，所述磷礦粉中的α相磷礦粉含量為99份，氧含量小于1份；所述磷礦粉的微觀外形為球狀顆粒，d50＝4.5±0.8μm。

進一步地，所述氧化镥的純度為99.99％，其微觀外形為不規則的層片狀顆粒。

一種冷縮戶外椎體料的制備方法，其包括以下步驟：

(1)按配方將原料放入球磨機，磨球選用直徑為5-15mm的氧化鋁磨球，氧化鋁磨球和物料的質量比為3-7:1；

(2)將有機單體丙烯酰胺和交聯劑亞甲基雙丙烯酰胺溶解于去離子水，其中丙烯酰胺以及亞甲基雙丙烯酰胺的質量分數分別為1-2份、2-3份，然后用恒溫磁力攪拌器攪拌，攪拌轉速為300-400r/min，攪拌5-6min形成均勻的助劑漿料；

(3)將助劑漿料注入球磨罐并密封后固定在球磨機上，轉速為120-150r/min，球磨時間為4-6h，形成混合漿料，其中，助劑漿料與磷礦粉的質量比為1:3-5；

(4)球磨完成后，將混合漿料置于真空度為-10000Pa下除氣10-20min，排除混合漿料中的氣泡；