[發(fā)明專利]冷縮戶外椎體料及其制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201611020604.8
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN107032814A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴文忠
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽伊法拉電氣有限公司
• 主分類號: C04B35/80
• 分類號: C04B35/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種冷縮戶外椎體料，其特征在于，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：磷礦粉9-15份，氧化镥5-10份，氧化鋁3-8份，氯化聚乙烯5-7份，高嶺土4-9份，鋁酸鍶3-10份，水玻璃2-6份，石墨烯5-7份，高嶺土4-8份，陶瓷纖維6-9份，硼砂4-8份，二氧化鉬6-9份，長石3-10份，硫酸亞鐵7-9份，鋁酸鍶3-8份，聚四氟乙烯2-6份，氮化硼6-10份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯1-5份，環(huán)氧樹脂1-3份，硅酸鋁纖維8-13份，堇青石11-13份，氧化鋯9-14份，氧化鋁7-15份，陶土5-8份，草胺磷1-3份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料，其特征在于，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：磷礦粉10份，氧化镥8份，氧化鋁6份，氯化聚乙烯6份，高嶺土6份，鋁酸鍶6份，水玻璃4份，石墨烯6份，高嶺土5份，陶瓷纖維7份，硼砂5份，二氧化鉬7份，長石5份，硫酸亞鐵8份，鋁酸鍶7份，聚四氟乙烯5份，氮化硼7份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯3份，環(huán)氧樹脂2份，硅酸鋁纖維10份，堇青石12份，氧化鋯12份，氧化鋁10份，陶土6份，草胺磷2份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料，其特征在于，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：磷礦粉9份，氧化镥5份，氧化鋁8份，氯化聚乙烯5份，高嶺土9份，鋁酸鍶3份，水玻璃2份，石墨烯5份，高嶺土4份，陶瓷纖維6份，硼砂4份，二氧化鉬6份，長石3份，硫酸亞鐵7份，鋁酸鍶3份，聚四氟乙烯2份，氮化硼6份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯1份，環(huán)氧樹脂1份，硅酸鋁纖維8份，堇青石11份，氧化鋯9份，氧化鋁7份，陶土5份，草胺磷1份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料，其特征在于，其組成以及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：磷礦粉15份，氧化镥10份，氧化鋁8份，氯化聚乙烯7份，高嶺土9份，鋁酸鍶10份，水玻璃6份，石墨烯7份，高嶺土8份，陶瓷纖維9份，硼砂8份，二氧化鉬9份，長石10份，硫酸亞鐵9份，鋁酸鍶8份，聚四氟乙烯6份，氮化硼10份，二縮三丙二醇二丙烯酸酯5份，環(huán)氧樹脂3份，硅酸鋁纖維13份，堇青石13份，氧化鋯14份，氧化鋁15份，陶土8份，草胺磷3份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料，其特征在于，所述磷礦粉中的α相磷礦粉含量為99份，氧含量小于1份；所述磷礦粉的微觀外形為球狀顆粒，d50＝4.5±0.8μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料，其特征在于，所述氧化镥的純度為99.99％，其微觀外形為不規(guī)則的層片狀顆粒。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種冷縮戶外椎體料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)按配方將原料放入球磨機，磨球選用直徑為5-15mm的氧化鋁磨球，氧化鋁磨球和物料的質(zhì)量比為3-7:1；

(2)將有機單體丙烯酰胺和交聯(lián)劑亞甲基雙丙烯酰胺溶解于去離子水，其中丙烯酰胺以及亞甲基雙丙烯酰胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1-2份、2-3份，然后用恒溫磁力攪拌器攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為300-400r/min，攪拌5-6min形成均勻的助劑漿料；

(3)將助劑漿料注入球磨罐并密封后固定在球磨機上，轉(zhuǎn)速為120-150r/min，球磨時間為4-6h，形成混合漿料，其中，助劑漿料與磷礦粉的質(zhì)量比為1:3-5；

(4)球磨完成后，將混合漿料置于真空度為-10000Pa下除氣10-20min，排除混合漿料中的氣泡；

(5)將除氣后的混合漿料倒出，放入真空烘箱中加熱干燥，初始溫度設(shè)為60℃，待混合漿料表面呈干燥狀態(tài)后再在100℃下繼續(xù)干燥1-3h，烘干后放入石墨模具中；

(6)在N2氣氛保護(hù)下，以15-30℃/min的升溫速率加熱至1250℃，加壓25MPa，保溫保壓0.5-3h，熱壓燒結(jié)；

(7)粉碎后送入雙螺桿擠出機造粒，即得本發(fā)明的絕緣材料制得高強度冷縮戶外椎體料。