[發(fā)明專利]冷縮戶外椎體料及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611020604.8 | 申請日: | 2016-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN107032814A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戴文忠 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽伊法拉電氣有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/80 | 分類號: | C04B35/80 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 236800 安徽省合肥市亳*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 冷縮 戶外 料及 制備 工藝 | ||
1.一種冷縮戶外椎體料,其特征在于,其組成以及質(zhì)量分數(shù)為:磷礦粉9-15份,氧化镥5-10份,氧化鋁3-8份,氯化聚乙烯5-7份,高嶺土4-9份,鋁酸鍶3-10份,水玻璃2-6份,石墨烯5-7份,高嶺土4-8份,陶瓷纖維6-9份,硼砂4-8份,二氧化鉬6-9份,長石3-10份,硫酸亞鐵7-9份,鋁酸鍶3-8份,聚四氟乙烯2-6份,氮化硼6-10份,二縮三丙二醇二丙烯酸酯1-5份,環(huán)氧樹脂1-3份,硅酸鋁纖維8-13份,堇青石11-13份,氧化鋯9-14份,氧化鋁7-15份,陶土5-8份,草胺磷1-3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料,其特征在于,其組成以及質(zhì)量分數(shù)為:磷礦粉10份,氧化镥8份,氧化鋁6份,氯化聚乙烯6份,高嶺土6份,鋁酸鍶6份,水玻璃4份,石墨烯6份,高嶺土5份,陶瓷纖維7份,硼砂5份,二氧化鉬7份,長石5份,硫酸亞鐵8份,鋁酸鍶7份,聚四氟乙烯5份,氮化硼7份,二縮三丙二醇二丙烯酸酯3份,環(huán)氧樹脂2份,硅酸鋁纖維10份,堇青石12份,氧化鋯12份,氧化鋁10份,陶土6份,草胺磷2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料,其特征在于,其組成以及質(zhì)量分數(shù)為:磷礦粉9份,氧化镥5份,氧化鋁8份,氯化聚乙烯5份,高嶺土9份,鋁酸鍶3份,水玻璃2份,石墨烯5份,高嶺土4份,陶瓷纖維6份,硼砂4份,二氧化鉬6份,長石3份,硫酸亞鐵7份,鋁酸鍶3份,聚四氟乙烯2份,氮化硼6份,二縮三丙二醇二丙烯酸酯1份,環(huán)氧樹脂1份,硅酸鋁纖維8份,堇青石11份,氧化鋯9份,氧化鋁7份,陶土5份,草胺磷1份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料,其特征在于,其組成以及質(zhì)量分數(shù)為:磷礦粉15份,氧化镥10份,氧化鋁8份,氯化聚乙烯7份,高嶺土9份,鋁酸鍶10份,水玻璃6份,石墨烯7份,高嶺土8份,陶瓷纖維9份,硼砂8份,二氧化鉬9份,長石10份,硫酸亞鐵9份,鋁酸鍶8份,聚四氟乙烯6份,氮化硼10份,二縮三丙二醇二丙烯酸酯5份,環(huán)氧樹脂3份,硅酸鋁纖維13份,堇青石13份,氧化鋯14份,氧化鋁15份,陶土8份,草胺磷3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料,其特征在于,所述磷礦粉中的α相磷礦粉含量為99份,氧含量小于1份;所述磷礦粉的微觀外形為球狀顆粒,d50=4.5±0.8μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷縮戶外椎體料,其特征在于,所述氧化镥的純度為99.99%,其微觀外形為不規(guī)則的層片狀顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的一種冷縮戶外椎體料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按配方將原料放入球磨機,磨球選用直徑為5-15mm的氧化鋁磨球,氧化鋁磨球和物料的質(zhì)量比為3-7:1;
(2)將有機單體丙烯酰胺和交聯(lián)劑亞甲基雙丙烯酰胺溶解于去離子水,其中丙烯酰胺以及亞甲基雙丙烯酰胺的質(zhì)量分數(shù)分別為1-2份、2-3份,然后用恒溫磁力攪拌器攪拌,攪拌轉(zhuǎn)速為300-400r/min,攪拌5-6min形成均勻的助劑漿料;
(3)將助劑漿料注入球磨罐并密封后固定在球磨機上,轉(zhuǎn)速為120-150r/min,球磨時間為4-6h,形成混合漿料,其中,助劑漿料與磷礦粉的質(zhì)量比為1:3-5;
(4)球磨完成后,將混合漿料置于真空度為-10000Pa下除氣10-20min,排除混合漿料中的氣泡;
(5)將除氣后的混合漿料倒出,放入真空烘箱中加熱干燥,初始溫度設(shè)為60℃,待混合漿料表面呈干燥狀態(tài)后再在100℃下繼續(xù)干燥1-3h,烘干后放入石墨模具中;
(6)在N2氣氛保護下,以15-30℃/min的升溫速率加熱至1250℃,加壓25MPa,保溫保壓0.5-3h,熱壓燒結(jié);
(7)粉碎后送入雙螺桿擠出機造粒,即得本發(fā)明的絕緣材料制得高強度冷縮戶外椎體料。
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