[發明專利]用于纖維素醚粉生產的精制棉的制備方法

在審

• 申請號: 201611018106.X
• 申請日: 2016-11-20
• 公開（公告）號: CN108086030A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 楊濤
• 申請（專利權）人: 揚州中福生物技術有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;D21C9/14
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 田方正

本發明涉及一種用于纖維素醚粉生產的精制棉的制備方法。按照以下步驟進行：選取棉絨為原料，經過開棉、蒸煮、中和后，在45?50度之間加H2O2溶液，H2O2的加入量為精制棉質量的1?2%，攪拌20?40分鐘制成。本發明在中和后加H2O2、二氧化氯、過氧化丙酮混合溶液為漂白劑，經過實際檢測可以增加最終產品的白度，而且產品的粘度降低非常有限，也不會影響最終的產品的分子量。

技術領域

本發明涉及一種用于纖維素醚粉生產的精制棉的制備方法，屬于精制棉制造技術領域。

背景技術

纖維素醚、纖維素酯類廠商在生產高粘度產品時，總要求在其原材料——精制棉達到一定白度的前提下，其粘度越高越好，以滿足他們生產高粘度產品的要求。傳統的精制棉生產一般采用以下工藝：1)棉短絨開棉；2)高壓蒸煮：將棉短絨加入到蒸煮鍋內，加堿液升溫蒸煮；3)洗滌：將蒸煮后的棉短絨洗滌；4)漂白前預處理；5)漂白；6)碾壓、烘干制得成品。

該工藝方法可以生產出粘度大于800mPa·s的精制棉產品。其不足之處是：選用的棉短絨的成熟度高，要求大于80％，一般的棉短絨難以達到如此高的成熟度；蒸煮通過二段蒸煮完成，工藝過程不易控制；生產的產品的白度達不到需求，尤其是在化妝品，醫藥等需要白度較高的產品體系里。

發明內容

本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種工序合理、可以增加最終制品白度的用于纖維素醚粉生產的精制棉的制備方法。

為此本發明采用的技術方案是：本發明按照以下步驟進行：選取棉絨為原料，經過開棉、蒸煮、中和后，在45-50度之間加H2O2溶液，H2O2的加入量為精制棉質量的1-2%，攪拌20-40分鐘制成。

所述H2O2質量濃度為0.3～1.2wt％，漂白溫度為10～25℃。

還包括有二氧化氯、過氧化丙酮作為H2O2的補充，用于對精制棉的漂白。

所述各漂白劑的質量份數為：

H2O2 50-80份；

二氧化氯 5-8份；

過氧化丙酮 1-3份。

所述漂白步驟前各步驟的處理過程為：

1)選料、開棉、蒸煮：以棉短絨為原料經開棉除雜后加入蒸煮液，于100～130℃進行蒸煮；其中，蒸煮液中KOH含量為10～20g/l，乳化劑的重量百分比為0.1～0.3％；所述乳化劑為烷基苯磺酸鈉；蒸煮時料液重量比為1∶4～6；

2)預漂白：蒸煮后的脫脂棉水洗后加水得到棉漿液，調至pH＝8-12，然后加入次氯酸鈉進行預漂白；

3)酸化：預漂白后的棉漿于pH 4～6的條件下酸化1-2h。

所述1）步驟中于120～125℃進行蒸煮；其中，蒸煮液中KOH含量為15～18g/l，乳化劑的重量百分比為0.15～0.18％；所述乳化劑為烷基苯磺酸鈉。

所述3）步驟中預漂白后的棉漿于pH 5～6的條件下酸化1.8-2h。

所述2）步驟中，調至pH＝9-10。

本發明的優點是：本發明在中和后加H2O2、二氧化氯、過氧化丙酮混合溶液為漂白劑，經過實際檢測可以增加最終產品的白度，而且產品的粘度降低非常有限，也不會影響最終的產品的分子量。