[發(fā)明專利]用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611018106.X | 申請日: | 2016-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN108086030A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊濤 | 申請(專利權(quán))人: | 揚州中福生物技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | D21C5/00 | 分類號: | D21C5/00;D21C9/14 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 田方正 |
| 地址: | 225000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精制棉 纖維素醚 制備 中和 漂白劑 丙酮混合溶液 二氧化氯 粘度降低 過氧化 白度 開棉 棉絨 蒸煮 生產(chǎn) 檢測 | ||
1.用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,按照以下步驟進(jìn)行:選取棉絨為原料,經(jīng)過開棉、蒸煮、中和后,在45-50度之間加H2O2溶液,H2O2的加入量為精制棉質(zhì)量的1-2%,攪拌20-40分鐘制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,所述H2O2質(zhì)量濃度為0.3~1.2wt%,漂白溫度為10~25℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,還包括有二氧化氯、過氧化丙酮作為H2O2的補充,用于對精制棉的漂白。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,所述各漂白劑的質(zhì)量份數(shù)為:
H2O2 50-80份;
二氧化氯 5-8份;
過氧化丙酮 1-3份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,所述漂白步驟前各步驟的處理過程為:
1)選料、開棉、蒸煮:以棉短絨為原料經(jīng)開棉除雜后加入蒸煮液,于100~130℃進(jìn)行蒸煮;其中,蒸煮液中KOH含量為10~20g/l,乳化劑的重量百分比為0.1~0.3%;所述乳化劑為烷基苯磺酸鈉;蒸煮時料液重量比為1∶4~6;
2)預(yù)漂白:蒸煮后的脫脂棉水洗后加水得到棉漿液,調(diào)至pH=8-12,然后加入次氯酸鈉進(jìn)行預(yù)漂白;
3)酸化:預(yù)漂白后的棉漿于pH 4~6的條件下酸化1-2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,所述1)步驟中于120~125℃進(jìn)行蒸煮;其中,蒸煮液中KOH含量為15~18g/l,乳化劑的重量百分比為0.15~0.18%;所述乳化劑為烷基苯磺酸鈉。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,所述3)步驟中預(yù)漂白后的棉漿于pH 5~6的條件下酸化1.8-2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于纖維素醚粉生產(chǎn)的精制棉的制備方法,其特征在于,所述2)步驟中,調(diào)至pH=9-10。
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