[發(fā)明專利]環(huán)保高效能換熱玻璃熔爐及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611013536.2
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN106698896B
• 公開（公告）日: 2019-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 盧愛民
• 申請（專利權(quán)）人: 盧愛民
• 主分類號: C03B5/235
• 分類號: C03B5/235
• 代理公司: 四平國泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 22213
• 代理人: 韓富剛

1.一種環(huán)保高效能換熱玻璃熔爐，細(xì)長型玻璃熔化池的胸墻上配置有加料口和爐氣排出口，其特征在于在長度方向分3個區(qū)：第一加料預(yù)熔區(qū)職能為在此區(qū)的任何部位加入原料同時吸收從第二熔化均化澄清區(qū)流入的燃燒產(chǎn)物的熱量將原料預(yù)熔后流入第二熔化均化澄清區(qū)進行熔化、均化、澄清，在熔爐端頭排出已降溫的燃燒產(chǎn)物至爐外換熱器；第二熔化均化澄清區(qū)職能為在此區(qū)的任何部位噴入燃料與熔爐第三冷卻區(qū)來的空氣或氧氣垂直相交混合燃燒，將從第一加料預(yù)熔區(qū)流入的玻璃液加溫至均化澄清所需溫度后流入第三冷卻區(qū)，所產(chǎn)生的高溫燃燒產(chǎn)物進入第一加料預(yù)熔區(qū)；第三冷卻區(qū)職能為將從第二熔化均化澄清區(qū)流入的玻璃液冷卻至成形所需溫度后流出熔爐，除爐體散熱外主要靠從本區(qū)末端噴入從換熱器來的空氣或氧氣冷卻玻璃液，空氣或氧氣受熱升溫后流入第二熔化均化澄清區(qū)助燃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于橫細(xì)長型玻璃熔化池一端短邊胸墻配聯(lián)通換熱器的一個爐氣排出口，另一端短邊胸墻配置多個并列、由所述換熱器對空氣或氧氣預(yù)熱的空氣或氧氣噴槍；與爐氣排出口相對的熔化池另一端短邊配置出料道或流液洞，第二熔化均化澄清區(qū)的胸墻上配置前后多個并列相對的燃料噴槍，第二熔化均化澄清區(qū)的出料道或流液洞側(cè)為熔化池的第三冷卻區(qū)，第二熔化均化澄清區(qū)與第三冷卻區(qū)相對的另一側(cè)為胸墻上配置前后多個并列相對加料口的第一加料預(yù)熔區(qū)；第一加料預(yù)熔區(qū)和第二熔化均化澄清區(qū)及第三冷卻區(qū)縱向?qū)挾认嗤虿煌?/p>

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于冷卻區(qū)的池底面高于加料預(yù)熔區(qū)和熔化均化澄清區(qū)的池底。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于助燃?xì)怏w：空氣或氧氣；加料預(yù)熔區(qū)的加料口擇一或擇任意多選配在加料預(yù)熔區(qū)前后胸墻上、加料預(yù)熔區(qū)換熱器側(cè)胸墻上、加料預(yù)熔區(qū)頂壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述玻璃熔爐，其特征在于所述爐氣排出口聯(lián)通換熱器的高位煙氣進口、煙氣從換熱器的低位煙氣出口排出；空氣或氧氣源從換熱器的低位空氣或氧氣進口引入、換熱器的高位空氣或氧氣出口通過保溫輸送管聯(lián)通所述空氣或氧氣噴槍。

6.權(quán)利要求1所述環(huán)保高效能換熱玻璃熔爐的生產(chǎn)方法，在細(xì)長型玻璃熔化池的胸墻上配置加料口和爐氣排出口，其特征在于在長度方向分3個區(qū)：第一加料預(yù)熔區(qū)職能為在此區(qū)的任何部位加入原料同時吸收從第二熔化均化澄清區(qū)流入的燃燒產(chǎn)物的熱量將原料預(yù)熔后流入第二熔化均化澄清區(qū)進行熔化、均化、澄清，在熔爐端頭排出已降溫的燃燒產(chǎn)物至爐外換熱器；第二熔化均化澄清區(qū)職能為在此區(qū)的任何部位噴入燃料與熔爐第三冷卻區(qū)來的空氣或氧氣垂直相交混合燃燒，將從第一加料預(yù)熔區(qū)流入的玻璃液加溫至均化澄清所需溫度后流入第三冷卻區(qū)，所產(chǎn)生的高溫燃燒產(chǎn)物進入第一加料預(yù)熔區(qū)；第三冷卻區(qū)職能為將從第二熔化均化澄清區(qū)流入的玻璃液冷卻至成形所需溫度后流出熔爐，除爐體散熱外主要靠從本區(qū)末端噴入從換熱器來的空氣或氧氣冷卻玻璃液，空氣或氧氣受熱升溫后流入第二熔化均化澄清區(qū)助燃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述生產(chǎn)方法，其特征在于橫細(xì)長型玻璃熔化池一端短邊胸墻配聯(lián)通換熱器的一個爐氣排出口，另一端短邊胸墻配置多個并列、由所述換熱器對空氣或氧氣預(yù)熱的空氣或氧氣噴槍；與爐氣排出口相對的熔化池另一端短邊配置出料道或流液洞，第二熔化均化澄清區(qū)的胸墻上配置前后多個并列相對的燃料噴槍，第二熔化均化澄清區(qū)的出料道或流液洞側(cè)為熔化池的第三冷卻區(qū)，第二熔化均化澄清區(qū)與第三冷卻區(qū)相對的另一側(cè)為胸墻上配置前后多個并列相對加料口的第一加料預(yù)熔區(qū)；第一加料預(yù)熔區(qū)和第二熔化均化澄清區(qū)及第三冷卻區(qū)縱向?qū)挾认嗤虿煌?/p>

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述生產(chǎn)方法，其特征在于冷卻區(qū)的池底面高于加料預(yù)熔區(qū)和熔化均化澄清區(qū)的池底。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述生產(chǎn)方法，其特征在于助燃?xì)怏w：空氣或氧氣；加料預(yù)熔區(qū)的加料口擇一或擇任意多選配在加料預(yù)熔區(qū)前后胸墻上、加料預(yù)熔區(qū)換熱器側(cè)胸墻上、加料預(yù)熔區(qū)頂壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述生產(chǎn)方法，其特征在于所述爐氣排出口聯(lián)通換熱器的高位煙氣進口、煙氣從換熱器的低位煙氣出口排出；空氣或氧氣源從換熱器的低位空氣或氧氣進口引入、換熱器的高位空氣或氧氣出口通過保溫輸送管聯(lián)通所述空氣或氧氣噴槍。