[發明專利]一種含鋯氧化鋁干膠粉及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201611011391.2 | 申請日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN108067210B | 公開(公告)日: | 2019-11-15 |
| 發明(設計)人: | 唐兆吉;楊占林;姜艷;姜虹;溫德榮;王平;孫立剛 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J21/06 | 分類號: | B01J21/06;B01J23/883;C10G45/08;C10G49/04;C10G47/12 |
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| 地址: | 100728北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 納米氧化鋯 含鋯氧化鋁 制備方法和應用 丙二醇苯醚 混合漿液 混合溶液 老化 干膠粉 制備 配制 氧化鋁載體表面 氫氧化鋁溶膠 共沉淀反應 氧化鋁干膠 高度分散 物化性質 沉淀劑 富集 粒徑 鋁鹽 催化劑 洗滌 | ||
1.一種含鋯氧化鋁干膠粉的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)配制納米氧化鋯和丙二醇苯醚的混合漿液,混合漿液中納米氧化鋯的質量含量為5%-30%,丙二醇苯醚的質量含量為0.1%-10%,所述納米氧化鋯的粒徑為10~100nm;
(2)配制鋁鹽和沉淀劑,并進行共沉淀反應得到含有氫氧化鋁溶膠的溶液,老化10-30min后加入步驟(1)制備的混合溶液繼續進行老化,步驟(1)制備的混合溶液的加入量以最終催化劑中納米氧化鋯的質量含量為 1%-10%;
(3)老化后的物料經過濾、洗滌、干燥后得到含鋯氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)混合漿液中納米氧化鋯的質量含量為10%-20%,丙二醇苯醚的質量含量為0.3%-5%,所述納米氧化鋯的粒徑為10~60nm。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中步驟(1)制備的混合溶液的加入量以最終催化劑中納米氧化鋯的質量含量為2%-6%計。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中鋁鹽為于硫酸鋁、氯化鋁、硝酸鋁中的一種或幾種,沉淀劑為氫氧化鈉、氫氧化銨、鋁酸鉀、鋁酸鈉中的一種或幾種。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中共沉淀反應為并流共沉淀,共沉淀反應的溫度為58℃-62℃,pH為7.5-8.5,共沉淀反應時間為10-100min,得到含有氫氧化鋁溶膠的溶液中氫氧化鋁質量濃度以氧化鋁計為1-30g/100mL。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:步驟(2)中共沉淀反應pH為8.0-8.2,共沉淀反應時間為35-65min,得到含有氫氧化鋁溶膠的溶液中氫氧化鋁質量濃度以氧化鋁計為5-10g/100mL。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)中加入混合漿液前老化溫度為58℃-62℃,老化pH為8.0-8.5,加入混合漿液后繼續進行老化15min-50min,老化溫度相比加入混合溶液前提高 2℃-6℃,老化pH提高0.2-1.0。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中干燥溫度為80℃-150℃,干燥時間為1-10h。
9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于:步驟(3)中干燥溫度為100℃-130℃,干燥時間為4-8h。
10.一種采用權利要求1至9任一方法制備的含鋯氧化鋁干膠粉,其特征在于:所述含鋯氧化鋁干膠粉氧化鋯的含量為1%~20%,比表面積為350~520m2/g,孔容為0.6~1.5mL/g,平均孔直徑為7nm~12nm,鋯分散度為0.3~0.5。
11.根據權利要求10所述的含鋯氧化鋁干膠粉,其特征在于:所述含鋯氧化鋁干膠粉氧化鋯的含量為2%~8%,比表面積為380~450m2/g,孔容為0.8~1.2mL/g,平均孔直徑為8~10nm,鋯分散度為0.35~0.4。
12.權利要求10或11所述含鋯氧化鋁干膠粉作為催化劑載體的應用。
13.權利要求10或11所述含鋯氧化鋁干膠粉作為加氫處理催化劑載體的應用。
14.根據權利要求13所述的應用,其特征在于:加氫處理催化劑以第Ⅷ族和第ⅥB族金屬為活性金屬組分,第Ⅷ族金屬為Co和/或Ni,第ⅥB族金屬為W和/或Mo,以催化劑的重量為基準,第Ⅷ族金屬以氧化物計的含量為1wt%~15wt%,第ⅥB族金屬以氧化物計的含量為10wt%~30wt%。
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