[發(fā)明專利]一種稀土增韌硅氣凝膠前驅(qū)體和固態(tài)硅氣凝膠的制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610995966.2 | 申請日: | 2016-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN107089666B | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭善 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭善 |
| 主分類號: | C01B33/16 | 分類號: | C01B33/16;C01B33/143 |
| 代理公司: | 天津市尚文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12222 | 代理人: | 張東浩 |
| 地址: | 300399 天津市大*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稀土 增韌硅氣 凝膠 前驅(qū) 固態(tài) 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種常溫、常壓環(huán)境下進(jìn)行、工藝時間短、適合產(chǎn)業(yè)化、能夠提高硅氣凝膠韌性和耐熱溫度的硅氣凝膠前驅(qū)體和固態(tài)硅氣凝膠的制備方法。硅氣凝膠前驅(qū)體的制備方法,包括以下步驟:(1)制備硅源和溶劑的混合溶液、(2)溶膠、(3)凝膠、(4)老化、(5)溶劑置換和(6)表面修飾;一種稀土增韌固態(tài)硅氣凝膠的制備方法,是將制備的硅氣凝膠前驅(qū)體放入干燥釜,在干燥釜內(nèi)充入氮氣趕氧,直至干燥釜內(nèi)氧含量小于3%,然后對干燥釜內(nèi)的物料進(jìn)行微波真空干燥;干燥后制得固態(tài)粉末狀的硅氣凝膠。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氣凝膠技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種稀土增韌硅氣凝膠前驅(qū)體和固態(tài)硅氣凝膠的制備方法。
背景技術(shù)
二氧化硅氣凝膠是一種結(jié)構(gòu)可控的輕質(zhì)納米多孔材料,具有許多優(yōu)異的性能,如高孔隙率、高比表面積、低密度、低熱導(dǎo)率等。
氣凝膠的制備通常由溶膠、凝膠過程和超臨界干燥處理構(gòu)成。在溶膠、凝膠過程中,通過控制溶液的水解和縮聚反應(yīng)條件,在溶體內(nèi)形成不同結(jié)構(gòu)的納米團(tuán)簇,團(tuán)簇之間的相互粘連形成凝膠體,而在凝膠體的固態(tài)骨架周圍則充滿化學(xué)反應(yīng)后剩余的液態(tài)試劑。為了防止凝膠干燥過程中微孔洞內(nèi)的表面張力導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)的破壞,采用超臨界干燥工藝處理,把凝膠置于壓力容器中加溫升壓,使凝膠內(nèi)的液體發(fā)生相變成超臨界態(tài)的流體,氣液界面消失,表面張力不復(fù)存在,此時將這種超臨界流體從壓力容器中釋放,即可得到多孔、無序、具有納米量級連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的低密度氣凝膠材料。但是超臨界干燥沒備要求高,耗費大量能源,操作危險,大大增加了氣凝膠的成本,且不利于規(guī)模化生產(chǎn)。
由上述可知,超臨界干燥法制備硅氣凝膠會帶來生產(chǎn)成本高、制備工藝時間長的缺點;近年來,研發(fā)人員提出了一些關(guān)于常溫差壓下制備硅氣凝膠的相關(guān)報道和專利文獻(xiàn),但是大多是停留在實驗室制備階段,而且工藝過程較長,工藝實施范圍過窄,無法實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用。另外,阻礙氣凝膠發(fā)展的原因還有,氣凝膠具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)邊緣較薄比較脆,在外界壓力下容易坍塌導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)下降;另外硅氣凝膠的使用溫度偏低,一般在500℃以下使用還比較穩(wěn)定。500℃以上硅氣凝膠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化,會導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)急劇下降。這將影響氣凝膠的進(jìn)一步發(fā)展和利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種常溫、常壓環(huán)境下進(jìn)行、工藝時間短、適合產(chǎn)業(yè)化、能夠提高硅氣凝膠韌性和耐熱溫度的硅氣凝膠前驅(qū)體和固態(tài)硅氣凝膠的制備方法。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種稀土增韌硅氣凝膠前驅(qū)體的制備方法,包括以下步驟:
(1)制備硅源和溶劑的混合溶液
取摩數(shù)3.0-4.0的硅酸鈉裝入反應(yīng)釜中,加入硅酸鈉質(zhì)量1-3倍的去離子水進(jìn)行稀釋,反應(yīng)釜以80-200轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌30分鐘,經(jīng)200目篩過濾,得到硅酸鈉溶液;
硅酸鈉的水溶液俗稱水玻璃,它是由不同比例的堿金屬和二氧化硅所組成,其化學(xué)式為R2O·nSiO2,式中R2O為堿金屬氧化物,n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數(shù)的比值,稱為水玻璃的摩數(shù),最常用的是硅酸鈉水玻璃Na2O·nSiO2;
(2)溶膠
取A酸,在A酸中加入A酸金屬鹽和稀土A酸鹽,混合均勻后,以噴淋的方式加入至步驟(1)得到的硅酸鈉溶液;噴淋的同時以1200-2000轉(zhuǎn)/分的速度對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行快速攪拌,控制硅酸鈉溶液的pH值為1.5-3.0,控制其平均孔徑為15-30納米,得到溶膠,本步驟用時60-120分鐘;
(3)凝膠
取氫氧化鈉或氨水,加入去離子水稀釋至pH值為10-11.5,以噴淋的方式加入至反應(yīng)釜中;噴淋的同時以1200-2000轉(zhuǎn)/分的速度對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行快速攪拌,當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)物料的pH值為4.5-5.5時,終止噴淋,得到凝膠,本步驟用時80-180分鐘;
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