[發明專利]立式液壓機的變截面厚度薄板熱輥軋成形方法有效
| 申請號: | 201610991253.9 | 申請日: | 2016-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN106552862B | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 張寶紅;張治民;李旭斌;李國俊;于建民;駱無思 | 申請(專利權)人: | 中北大學 |
| 主分類號: | B21D31/00 | 分類號: | B21D31/00;B21D37/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030051*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 液壓機 截面 厚度 薄板 熱輥軋 成形 方法 | ||
1.立式液壓機的變截面厚度薄板熱輥軋成形方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:下料;
步驟二:應用熱循環加熱爐將坯料加熱至470℃左右,再保溫4h左右,將薄板熱輥軋成形裝置安裝在壓力機上,所述的薄板熱輥軋成形裝置它包含上模板、墊板、固定板、齒輪、導向套、墊筒、法蘭板、輥軸、齒條、偏心銅套、法蘭環、支板、底板、墊塊、一號銷、鍵、一號螺栓、一號墊圈、二號螺栓、二號墊圈、三號墊圈、三號螺栓、一號螺釘、二號銷、二號螺釘、三號銷、油杯、四號銷;所述的上模板與支板之間設有墊塊;所述的上模板與液壓機的滑塊通過螺栓連接;所述的齒條的上端卡接在固定板內,固定板與上模板之間設有墊板,且三者之間通過一號螺釘連接固定,所述的齒條與齒輪嚙合,齒輪通過鍵與輥軸的兩端部連接固定;所述的墊筒和法蘭板均通過一號螺栓、一號墊圈的配合固定連接在輥軸上;所述的輥軸的左右兩端部穿設在支板內,且輥軸的左右兩端部設有偏心銅套,偏心銅套與的周邊設有法蘭環;所述的法蘭環通過二號螺栓、二號墊圈的配合固定連接在支板上;所述的支板的底部通過三號螺栓、三號墊圈的配合與底板固定連接;所述的支板的側壁通過二號螺釘連接有導向套;所述的齒條穿設在導向套內;所述的輥軸與墊筒的連接處設有油杯;所述的輥軸的外壁設有型槽;然后,采用酒精噴燈對輥軸加熱,使其升溫到300℃左右,然后應用夾鉗將加熱好的坯料手動送入輥軸之間的型槽中,并完成其定位;
步驟三:由液壓機帶動齒條由上向下運動,通過齒條與齒輪的嚙合作用,使輥軸產生旋轉運動,定位好的板料隨著輥軸的旋轉,其端部被自然咬入,隨著輥軋的不斷進行,下壓量不斷增加,軋件從咬入過程逐漸轉變為不穩定輥軋階段,進而到穩定的輥軋階段,最終輥軋出所需要的輥軋件,由于其特殊的型槽結構,成形完成后,輥軋件最終從兩輥軸之間自行脫落到底板上,用夾鉗取出軋件。
2.如權利要求1所述的立式液壓機的變截面厚度薄板熱輥軋成形方法,其特征在于:所述步驟二是將板形坯料加熱至470℃±10℃,再保溫4h左右,采用酒精噴燈對軋輥加熱,使其升溫到300℃左右。
3.如權利要求1所述的立式液壓機的變截面厚度薄板熱輥軋成形方法,其特征在于:所述步驟二是應用夾鉗將加熱好的坯料手動送入輥軸之間的型槽中,坯料隨著液壓機的運動結合其獨特的型槽結構自動完成其定位。
4.如權利要求1所述的立式液壓機的變截面厚度薄板熱輥軋成形方法,其特征在于:所述步驟三是在輥軋成形完成后,將壓機停止加載,并停留在該位置,輥軋件自行從對稱的輥軸之間掉入底板上,用夾鉗取出,然后調節壓機的工作滑塊向上運動到初始的高度,便于下次輥軋成形的進行。
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