[發(fā)明專(zhuān)利]一種制備高純度丁烷的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610991238.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108069815B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 艾撫賓;喬凱;方向晨;徐彤;祁文博;劉平;袁毅;呂清林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院;中國(guó)石油化工股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C5/03 | 分類(lèi)號(hào): | C07C5/03;C07C9/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 113001 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 純度 丁烷 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種制備高純度丁烷的方法。包括以下內(nèi)容:提供一種列管式反應(yīng)器:反應(yīng)器管程裝填加氫催化劑,反應(yīng)器殼程包括導(dǎo)熱載體癸烷,用于循環(huán)取熱;控制殼程內(nèi)循環(huán)癸烷的溫度為205±20℃,壓力為0.13MPa~0.21 MPa;原料液化氣與氫氣經(jīng)預(yù)熱至進(jìn)料溫度,進(jìn)入反應(yīng)器管程中,與加氫催化劑接觸反應(yīng);反應(yīng)流出物經(jīng)過(guò)分離和分餾后,得到丁烷產(chǎn)品。本發(fā)明利用導(dǎo)熱介質(zhì)在相同溫度下的汽化熱遠(yuǎn)大于顯熱的特點(diǎn),可以快速吸收反應(yīng)熱,并以此來(lái)對(duì)反應(yīng)熱點(diǎn)的溫度進(jìn)行有效的定量精確控制。利用該項(xiàng)反應(yīng)在低溫下反應(yīng)平衡常數(shù)大的特點(diǎn),本發(fā)明可以生產(chǎn)高純度的丁烷,并且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并保障了液化氣加氫過(guò)程的安全平穩(wěn)運(yùn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種丁烯加氫生產(chǎn)技術(shù),特別是一種丁烯加氫生產(chǎn)高純度丁烷的方法。
背景技術(shù)
異丁烷是一個(gè)基本化工原料,將其脫氫可以生產(chǎn)異丁烯;它與丙烯進(jìn)行共氧化反應(yīng)可以生產(chǎn)環(huán)氧丙烷(PO)并聯(lián)產(chǎn)叔丁醇(TBA)等。
化工廠的乙烯裝置、煉油廠的焦化裝置、催化裂化裝置均副產(chǎn)的混合C4,其中含有異丁烷。從混合C4中分離所獲得的異丁烷或多或少均含一定量的烯烴,因此還需要對(duì)其進(jìn)一步加氫精制,之后才可以用作化工原料。
CN1160701A介紹了一種C3餾分的加氫的方法,但該方法目的在于使C3餾分中的炔烴選擇加氫,并非對(duì)整個(gè)餾分(包括單烯烴)的加氫。CN1145891A介紹了一種加氫方法,但此法只適用于C5餾分加氫制戊烷。使用非貴金屬加氫催化劑時(shí),單烯烴的轉(zhuǎn)化率較低。CN01114163.8介紹了一種液化石油氣加氫制備車(chē)用液化石油氣的方法,但此法缺點(diǎn)是加氫后產(chǎn)品指標(biāo)為烯烴5.0%。
CN102311760A 、CN102311783A專(zhuān)利公開(kāi)了一種液化石油氣加氫制備乙烯裂解料的方法。該方法適用C4餾分加氫過(guò)程,但所加氫后的產(chǎn)品指標(biāo)較低,其加氫后產(chǎn)品中烯烴含量為≯1.0%。
異丁烷與丙烯進(jìn)行共氧化反應(yīng)可以生產(chǎn)環(huán)氧丙烷(PO)并聯(lián)產(chǎn)叔丁醇(TBA),該技術(shù)所用原料之一為異丁烷,要求異丁烷中烯烴含量要小于50 mg.m-3,該項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求高。而采用常規(guī)的加氫方法,所得產(chǎn)品中烯烴含量達(dá)到0.1%(即1000 mg.m-3)就相當(dāng)難了。所以常規(guī)的加氫方法難以滿足生產(chǎn)高純度丁烷的要求。
C4烯烴加氫反應(yīng)是一個(gè)平衡反應(yīng),在反應(yīng)溫度低時(shí),反應(yīng)速度太小,技術(shù)無(wú)實(shí)用價(jià)值;在反應(yīng)溫度高時(shí),反應(yīng)速度增大了,但此時(shí)平衡常數(shù)卻又太小了。由于高溫下的反應(yīng)平衡的限制,使得加氫后產(chǎn)品中烯含量較高,是不可能得到高純度的C4烷烴;另外加之該項(xiàng)反應(yīng)還是一個(gè)強(qiáng)放熱反應(yīng),這此因素造成反應(yīng)有效的使用溫度范圍較窄。由此可見(jiàn),將反應(yīng)溫度如何控制在一個(gè)有效的使用范圍之內(nèi)是實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的難點(diǎn)。也正因?yàn)樯鲜鲈颍侥壳盀橹梗瑳](méi)有成熟的加氫制備高純度丁烷的方法。
現(xiàn)有技術(shù)中,為了提高液化石油氣加氫的效果,不得不在更高的溫度下進(jìn)行加氫反應(yīng)。由于烯烴加氫反應(yīng)放熱劇烈,提高反應(yīng)溫度非常容易導(dǎo)致反應(yīng)超溫,一旦控制不好,就會(huì)給催化劑帶來(lái)性能上不可逆的損傷。因此,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于生產(chǎn)高純度的(異)丁烷并沒(méi)有很好的辦法。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明從生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行創(chuàng)新,提供一種生產(chǎn)高純度丁烷的方法。該方法可使反應(yīng)溫度控制穩(wěn)定并且不超溫,生產(chǎn)裝置運(yùn)行平穩(wěn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本申請(qǐng)的發(fā)明人,通過(guò)對(duì)C4餾分(液化氣)加氫反應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及深入研究,獲得如下實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果及認(rèn)識(shí):
(1)原料液化氣的特點(diǎn):其一是硫含量較高,含量為0.02%;其二是烯類(lèi)含量為5.212%。
表1液化氣組成
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