[發明專利]米粉的加工工藝

有效

• 申請號: 201610990648.7
• 申請日: 2016-11-10
• 公開（公告）號: CN106721971B
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發明（設計）人: 周建華;王慶忠;涂祥洪;楊敏
• 申請（專利權）人: 貴州茅貢米業有限公司
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L5/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本專利公開了米粉的加工工藝，第一步：對大米進行淘洗；第二步：對淘洗后的大米進行浸泡，浸泡時間為2—3小時；第三步：對浸泡后的大米進行研磨，制備米漿，使米漿過50—60目的振動篩過濾；第四步：將米漿放入蒸粉機中進行蒸熟，形成厚薄均勻的粉皮；第五步：對蒸熟的粉皮進行烘干，烘干時的溫度控制在40℃—65℃，含水率為35%—38%；第六步：對烘干的粉皮進行老化，老化的時間為1.5—2小時；第七步：利用切割裝置對粉皮進行切割，形成米粉成品；還包括對粉皮進行冷處理的步驟，該步驟位于第六步和第七步之間，控制粉皮的含水率為45%—60%，在溫度?10℃—?1℃的環境中放置40分鐘至60分鐘；從而使米粉的烹煮時間縮短，同時口感也好。

技術領域

本發明涉及食品的加工工藝，具體為一種米粉的加工工藝。

背景技術

米粉以大米為原料，經浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品?，F有的米粉加工工藝為：淘洗—浸泡—磨漿—蒸煮—烘干—老化—切粉，最終形成米粉成品。但是，由于米粉老化的時間較長，這樣加工出來的米粉的含水率較低，在烹煮食用的時候，需要較長時間進行烹煮，不符合現在消費者快速食用的要求。如果縮短老化時間，提高米粉的含水率，雖然使烹煮的時間縮短了，符合了消費者關于快速食用的要求，但是這種米粉容易在烹煮時發生斷條，口感也會變差，從而影響消費者的食用。

發明內容

本發明意在提供一種米粉的加工工藝，以縮短米粉的烹煮時間縮，同時提升米粉的口感。

本方案中的米粉的加工工藝，包括如下步驟：

第一步：對大米進行淘洗；

第二步：對淘洗后的大米進行浸泡，浸泡時間為2—3小時；

第三步：對浸泡后的大米進行研磨，制備米漿，使米漿過50—60目的振動篩過濾；

第四步：將米漿放入蒸粉機中進行蒸熟，形成厚薄均勻的粉皮；

第五步：對蒸熟的粉皮進行烘干，烘干時的溫度控制在40℃—65℃，含水率為35%—38%；

第六步：對烘干的粉皮進行老化，老化的時間為1.5—2小時；

第七步：利用切割裝置對粉皮進行切割，形成米粉成品；

還包括對粉皮進行冷處理的步驟，該步驟位于第六步和第七步之間，控制粉皮的含水率為45%—60%，在溫度-10℃—-1℃的環境中放置40分鐘至60分鐘。

與現有技術相比，本方案的優點在于：通過在粉皮老化步驟的后面增加冷處理步驟，使粉皮切割形成的米粉在烹煮時，無需花費大量的時間進行浸泡，從而縮短烹煮的時間，進而方便快速烹煮使用，同時，米粉的斷條率降低，口感更為爽滑。

進一步，所述第一步中，淘洗大米采用水管內水壓大于0.3MPa的流動水對大米進行沖洗。方便利用水流使大米中的雜質隨水流流出，實現連續淘洗。

進一步，所述第三步中，振動篩為60目。使米漿的細度符合要求，同時又不致于增加加工難度而造成能源消耗。

進一步，所述冷處理步驟中，粉皮的含水率為53%，溫度為-5℃，放置時間為50分鐘。此時的斷條率較小，米粉的質量較高。

進一步，所述第七步中，切割裝置上切割米粉的切刀為雙層中空結構，切刀上連通有水管，水管中的水從切刀的中空結構中噴出形成水膜。利用水膜對粉皮進行切割，從而避免了切刀與粉皮發生粘黏，影響切割操作。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

實施例一：第一步：將大米放置在淘洗裝置中進行淘洗，將大米放置在淘洗桶中，利用水管內水壓為0.4MPa的流動水對大米進行沖洗，使大米中的糠皮、糠粉等雜質隨水流流出。