[發明專利]一種使用輕燒鎂球的鐵礦燒結方法有效
| 申請號: | 201610990263.0 | 申請日: | 2016-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN108070713B | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發明(設計)人: | 李建;毛曉明;熊林;沈紅標;彭新;齊偉 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/16 | 分類號: | C22B1/16;C21B5/00 |
| 代理公司: | 北京金信知識產權代理有限公司 11225 | 代理人: | 劉鋒;張曉丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 使用 輕燒鎂球 鐵礦 燒結 方法 | ||
1.一種使用輕燒鎂球的鐵礦燒結方法,其特征在于,其包括以下步驟:
1)按重量百分比將如下組分配成干物料:輕燒鎂球0.5~3.5%、鐵礦粉60~65%、返礦20~25%、焦粉3.5~4.5%、熔劑5~11%;再加入干物料總重量7.0~8.5%的水進行混合均勻;
2)將混好的物料放入混合機中,進行混合制粒,制粒時間5~8min;
3)將制粒后混合料均勻布入燒結杯中;
4)對燒結杯中混合料進行點火,點火溫度為1050℃±50℃,點火時間1.5~2.5min,點火負壓7~8kPa;
5)點火完成后,混合料層中焦粉被點燃,調節負壓至14~16kPa,混合料開始燒結,燒結結束后,繼續在燒結杯中進行冷卻;
6)將冷卻后的燒結礦破碎后,得到燒結礦成品;
步驟1)中,所述的輕燒鎂球的成分以重量百分數計算包括:MgO含量60~70%,CaO含量1.5~2.3%,SiO2含量2.4~3.0%,Al2O3含量0~0.015%。
2.如權利要求1所述的鐵礦燒結方法,其特征在于,所述輕燒鎂球的粒度為5~20mm,抗壓強度大于1000N/個,其形狀為塊狀或球狀。
3.如權利要求1所述的鐵礦燒結方法,其特征在于,步驟1)中,
所述的鐵礦粉為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦中的一種或幾種的鐵礦混勻礦;
所述的熔劑為石灰石、生石灰中的一種或兩種。
4.如權利要求3所述的鐵礦燒結方法,其特征在于,所述熔劑為生石灰和石灰石的混合物。
5.如權利要求1所述的鐵礦燒結方法,其特征在于,步驟1)中,
所述的鐵礦粉的粒度均在8mm以下,所述的返礦的粒度5mm以下;
所述的焦粉的粒度0~3mm,熔劑粒度0~3mm;
所述熔劑為生石灰和石灰石以重量份為2~5:3~6組成的混合物。
6.如權利要求1所述的鐵礦燒結方法,其特征在于,步驟6)中,所述的破碎為采用單齒輥破碎機進行破碎。
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