[發明專利]一種3D內凹玻璃產品的噴涂方法及其采用的設備

有效

• 申請號: 201610990170.8
• 申請日: 2016-11-10
• 公開（公告）號: CN108069618B
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 周群飛;饒橋兵;莫伯春
• 申請（專利權）人: 藍思科技（長沙）有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 鄭雋;周曉艷

1.一種3D內凹玻璃產品的噴涂方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步、將調配好的油墨進行過濾后放入與噴涂機連接的供油系統中；

第二步、將3D內凹玻璃產品放入噴涂夾具中進行固定；

第三步、采用噴涂機對3D內凹玻璃產品需要噴涂的部位進行第i次噴涂，i為大于等于1的自然數；

第四步、將噴涂后的3D內凹玻璃產品進行流平；

第五步、對噴涂層的厚度進行判斷，具體是：當3D內凹玻璃產品上的噴涂層的厚度達到所需厚度時，進入下一步；當3D內凹玻璃產品上的噴涂層的厚度小于所需厚度時，將流平后的3D內凹玻璃產品進行預烤，取i＝i+1，返回第三步；

第六步、將流平后的3D內凹玻璃產品進行烘烤；將烘烤后的3D內凹玻璃產品進行卸夾，即得帶有噴涂層的3D內凹玻璃產品；

所述第三步中噴涂過程的參數具體是：噴涂速度為450-600mm/s；噴槍角度為垂直90°；噴槍高度為8-12mm；噴涂流量為1.85-1.95g/5S；霧化壓力為3.0-4.5kg；扇形壓力為3.0-4.5kg；供油壓力為1.2-1.5kg；行程間距為12-14mm。

2.根據權利要求1所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法，其特征在于，所述第一步中調配好的油墨為將原油、稀釋劑、固化劑按照質量配比100-102:195-200:0.5-0.8的配比混合均勻所得的油墨，所述原油的開罐粘度和上線粘度分別為30000-40000cps和15-40cps。

3.根據權利要求2所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法，其特征在于，所述第一步中過濾所采用的濾網為350目-400目。

4.根據權利要求1所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法，其特征在于，所述第四步中流平具體是：將噴涂后的凹面的3D內凹玻璃產品靜置3-5min，進行自然流平。

5.根據權利要求1所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法，其特征在于，所述第五步中，預烤的溫度為80℃-150℃，預烤的時間為5-10min；所述第六步中：烘烤的溫度為180℃-185℃，烘烤的時間為25-30min。

6.根據權利要求1-5任意一項所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法，其特征在于，所述第三步中噴涂過程的參數具體是：噴涂速度為500mm/s；噴槍角度為垂直90°；噴槍高度為10mm；噴涂流量為1.90g/5s；霧化壓力為3.0kg；扇形壓力為3.0kg；供油壓力為1.3kg；行程間距為14mm。

7.根據權利要求6所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法，其特征在于，還包括前處理步驟，所述前處理步驟具體是：將3D內凹玻璃產品放入噴涂夾具中進行固定后對3D內凹玻璃產品進行清洗；對清洗后的3D內凹玻璃產品進行預熱處理，預熱的溫度為80-90℃。

8.一種如權利要求1-7任意一項所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法所采用的設備，其特征在于，包括用于調配油墨的攪拌裝置、用于對調配好的油墨進行過濾的過濾器、用于固定3D內凹玻璃產品的噴涂夾具、用于對3D內凹玻璃產品進行清洗的清洗機、用于對3D內凹玻璃產品進行預熱的預熱器、用于對3D內凹玻璃產品進行噴涂的噴涂裝置、用于對帶有噴涂層的3D內凹玻璃產品進行流平的流平裝置以及用于對完成噴涂的3D內凹玻璃產品進行烘烤的烘烤機；

所述噴涂夾具包括用于放置和固定3D內凹玻璃產品的底座以及用于遮蔽3D內凹玻璃產品的不需噴涂部位的蓋板；

所述過濾器包括350目-400目的濾網；

所述噴涂裝置包括噴涂機以及與其連接的供油系統，所述噴涂機包括機座、設置在機座上的工作臺、設置在工作臺上且用于固定噴涂夾具的固定件以及設置在所述工作臺上且用于對放置在噴涂夾具中的3D內凹玻璃產品進行噴涂的噴槍；所述供油系統包括用于存放調配好的油墨的油墨儲存罐，所述油墨儲存罐和噴槍通過管道連通；

所述流平裝置包括用于自然流平的流平室。

9.根據權利要求8所述的3D內凹玻璃產品的噴涂方法所采用的設備，其特征在于，所述噴涂機為全自動噴涂機，其型號為SSI-4T；所述過濾器的型號為LENSZZGLQ001；所述烘烤機的型號為LENS201312021678。