[發明專利]一種特殊用鋼的板形控制方法

有效

• 申請號: 201610986976.X
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN106345818B
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 田華;張進之;宋向榮;宋敏;胡宇;武凱;張宇;劉亞超
• 申請（專利權）人: 北京金自天正智能控制股份有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28
• 代理公司: 北京永創新實專利事務所11121
• 代理人: 姜榮麗

1.一種特殊用鋼的板形控制方法，其特征在于：包含如下步驟，

第一步，讀取來料板坯數據，設備和壓下模型參數，當板坯到達精軋入口及出口設置的高溫計時提取溫度實測值，為精軋設定模型計算做數據準備；

第二步，確定板坯所屬材質及尺寸規格的各機架的Φ值；

Φ值給定計算公式為：

Φi=η×(A0·iC0+B0)]]>

其中，i表示第i機架，Φ_i表示第i機架給定Φ值，A₀表示不同材質的常數，B₀、C₀為系數因子，η為自學習系數；

第三步，根據各機架Φ值給定，確定各機架壓下量，保證等比例凸度；

第四步，根據精軋設定模型計算精軋各機架速度、溫度、活套角度參數；

第五步，在精軋入口時刻，將精軋設定模型設定結果下發給一級基礎自動化執行；

第六步，精軋出口采集精軋出口的帶鋼厚度和板形凸度實際值，與設計的目標值進行對比，得到精軋出口帶鋼厚度偏差和板形的偏差，通過精軋設定模型的自學習功能，修正下一塊板坯的η，保證目標厚度和板形良好。

2.根據權利要求1所述的一種特殊用鋼的板形控制方法，其特征在于：板坯PDI數據包括板坯號、鋼種、板坯規格、產品目標厚度、目標凸度、終軋目標溫度和卷取目標溫度；所述的設備和壓下模型參數包括各機架軋機剛度、尺寸參數，模型自學習參數和模型系統參數。

3.根據權利要求1所述的一種特殊用鋼的板形控制方法，其特征在于：所述的不同材質的常數A₀，初值取1.0，調整范圍是0.6至1.5之間。

4.根據權利要求1所述的一種特殊用鋼的板形控制方法，其特征在于：所述的自學習系數η的初值為1.0，調整范圍在0.8至1.2之間。

5.根據權利要求1所述的一種特殊用鋼的板形控制方法，其特征在于：所述的各機架壓下量h_i采用今井一郎提出的能耗分配方法確定，

hi=Hh(hm+Φi(Hm-hm))1m]]>

式中：H為坯料厚度；h為成品厚度；m滿足：