[發(fā)明專利]礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610984364.7
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN108061465A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐廣平;宋一華;何江榮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中磊節(jié)能科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉忠祥

1.一種礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：該更換維修方法包括以下步驟：

⑴、封堵壓爐：關(guān)閉維修側(cè)焦爐爐頂上升管與橋管間的連接通道口和/或維修側(cè)集氣管近端閘板，阻斷維修側(cè)上升管與橋管間的連接火道，使焦爐處于封爐狀態(tài)；

⑵、管壁開孔：在維修側(cè)集氣管上至少各開一施工孔和對流孔，施工孔和對流孔穿透集氣管鋼質(zhì)外殼和隔熱層；

⑶、散熱換氣：散發(fā)和排放集氣管管內(nèi)高溫氣體，使集氣管管內(nèi)溫度降至工作溫度；

⑷、封堵閘口：施工人員進入集氣管管內(nèi)，封堵集氣管近端閘板側(cè)面，使集氣管近端端口封閉；

⑸、拆除隔熱層：施工人員從施工孔或?qū)α骺走M入管內(nèi)，拆除管內(nèi)損壞的隔熱層，并清理拆除現(xiàn)場；

⑹、封堵橋管口：封堵集氣管上各橋管與集氣管連接通道口，使該連接通道口封閉；

⑺、砌筑隔熱層：在集氣管管內(nèi)拆除隔熱層處砌筑鋪設(shè)新的隔熱層；

⑻、一次封孔：封閉維修側(cè)集氣管上所有對流孔，并至少預留一施工孔而封閉維修側(cè)集氣管上其余的各施工孔；

⑼、拆除封堵：拆除集氣管近端閘板側(cè)面封堵和各橋管與集氣管連接通道口封堵；

⑽、二次封孔：封閉維修集氣管上預留的兩施工孔；

⑾、打開各閘板：在打開上升管閘板時應依序進行，在每一橋管處先打開上升管與橋管間的其中一連接通道口， 8－36小時后再打開其余所有的上升管與橋管間的連接通道口；

⑿、修補鋼殼：經(jīng)試運行正常后，焊接修補集氣管上施工孔和對流孔處的鋼質(zhì)外殼；

⒀、現(xiàn)場清理：清理維修現(xiàn)場，完成集氣管維修。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：在關(guān)閉維修側(cè)焦爐爐頂上升管與橋管間連接通道口的同時，關(guān)閉維修側(cè)集氣管近端閘板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：所述施工孔和對流孔沿長度方向錯開地位于集氣管上，對流孔高度高于施工孔高度；且每一炭化室對應一施工孔或?qū)α骺祝撌┕た缀蛯α骺捉诲e地對應于相鄰的炭化室。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：以強制方式或自然方式對集氣管管內(nèi)進行散熱換氣，使散熱換氣后的管內(nèi)溫度降至25℃－35℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：所述封堵閘口是在集氣管近端閘板側(cè)面將耐火陶瓷纖維堆壘成封堵壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：所述封堵橋管口是以耐火陶瓷纖維為密封物封堵各橋管與集氣管連接通道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：所述的一次封孔和二次封孔是通過在施工孔和對流孔處砌筑隔熱層而封閉施工孔和對流孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：所述集氣管的截面結(jié)構(gòu)包括鋼殼和位于鋼殼內(nèi)壁的隔熱磚砌筑層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：所述集氣管的截面結(jié)構(gòu)從外向里依次為鋼殼、里襯隔熱層和面熱隔熱層。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐襯復合耐火材料維護方法，其特征在于：在砌筑隔熱層后，檢查新砌筑的隔熱層縫隙，并在新隔熱層表面加涂高溫膠泥。